物料性能
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綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;
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與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
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有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別;
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流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好;
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適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。
性能介紹:
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無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí);
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宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;
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如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?
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如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置;
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冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,應(yīng)選用耐磨鋼;
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料溫對塑件質(zhì)量影響較大,料溫過低會(huì)造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡;
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模溫對塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時(shí)收縮率,伸長率,抗沖擊強(qiáng)度大,抗彎,抗壓,抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí),塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長;
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成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;
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熔融溫度高,粘度高,對剪切作用不敏感,對大于200克的塑件,應(yīng)采用螺桿式注射機(jī),噴嘴應(yīng)加熱,宜用開暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。
ABS VW300
ABS G360
ABS GPM5600
ABS X11
ABS X17
ABS VW55
ABS EPBM
ABS ETC
ABS GPX3800
ABS GDT2510
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