PBT GF20-FR3＠TPV熱塑性硫化橡膠的名稱如果再說(shuō)的詳細(xì)一點(diǎn)，那應(yīng)該是熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠（英文為Thermoplastic DynamicVulcanizate），加了“動(dòng)態(tài)”2字是更具體說(shuō)明了生產(chǎn)這種熱塑性硫化橡膠的工藝---動(dòng)態(tài)硫化，這種工藝指在橡膠和熱塑性塑料熔融共混過(guò)程中使橡膠硫化，當(dāng)然在橡膠在硫化的同時(shí)也不斷與熱塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡膠是作為分散相分布在熱塑性塑料連續(xù)相中,簡(jiǎn)而言之,組成許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但個(gè)別共混物經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)硫化后具有實(shí)用價(jià)值，商業(yè)化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對(duì)11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進(jìn)行了評(píng)論，研究發(fā)現(xiàn)，要得到zui佳性能的橡膠/熱塑性塑料動(dòng)態(tài)硫化共混物，必須滿足以下條件. TPV 2054、TPV 2060、TPV 2065、TPV 2087、TPV 2160、TPV 2073、TPV 2075
 
另一方面 TPE注塑成型缺陷分析及解決方法：
 成品出模后有射紋射速過(guò)快，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出原料含有水份烘料成型溫度過(guò)高，脫粒受高溫分解降低成型溫度料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入降低料管后段溫度，提高壓力
  成品出模后有毛邊壓力過(guò)大，分模力大于鎖模力，迫開(kāi)工模降低壓力，飛一下模，增加鎖模力射壓及保壓過(guò)大降低射壓及保壓射度過(guò)快，料溫高降低射速及料溫模具排氣孔堵塞清理模具
  制品充模不足射壓不足、射速太慢或?？谟须s物加大射壓、提高射速及清理模口射嘴成型溫度過(guò)低，澆口流道太小提高成型溫度，修改流道模腔內(nèi)空氣不能完全排出增設(shè)或加大排氣孔射出時(shí)間太短，射量不足延長(zhǎng)射出時(shí)間，增加射出量
 制品有結(jié)合線射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小
  另：噴嘴溫度低，成型周期長(zhǎng)，色母鈦太多，色母分散不好也是其其中原因之一提高射壓、射速，修改澆口流道成型溫度及模溫過(guò)低提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速合流部位排氣不暢或沒(méi)有溢流池（冷料井）合流部增加排氣孔或增加溢流池使用過(guò)多的脫模劑減少脫模劑的使用量
焦糊粒等指標(biāo)超出市場(chǎng)預(yù)期  
TPU溶解后，經(jīng)過(guò)加工處理后獲得聚氨酯粘膠劑。在TPU粘膠劑使用上，主要以廣東、福建、浙江、上海四個(gè)主要地區(qū)為主。4.軟管由于TPU軟管具有柔軟，良好的抗張強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度耐高低溫性，所以在中國(guó)TPU軟管被廣泛用作飛機(jī)、坦克、汽車、摩托車、機(jī)床等機(jī)械設(shè)備等的輸氣、輸油軟管。主要TPU軟管制造企業(yè)集中在廣東、浙江、江蘇、山東、河北等地。5.電線TPU提供了耐撕裂、耐磨與彎曲特征，耐高低溫性更是電纜性能的關(guān)鍵。所以在中國(guó)市場(chǎng)上，高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU，用來(lái)保護(hù)設(shè)計(jì)復(fù)雜電纜的被覆材料，用途也日益廣泛。6.滾輪聚氨酯彈性體以其較高的機(jī)械強(qiáng)度、卓越的耐磨性、優(yōu)良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應(yīng)用。國(guó)內(nèi)滾輪主要有以下幾種：工業(yè)滾輪、家用滾輪、運(yùn)動(dòng)器材輪、醫(yī)療器械輪、玩具輪。7．塑膠改性可用于PA，ABS增塑，但成本較高。TPU 315F、TPU 518/1、TPU 530/2、TPU 616/1、TPU 618/1、TPU 704、TPU 917/1、TPU 927
“我國(guó)糧食并不是真的過(guò)剩了既然玉米過(guò)剩  
PC‖/ABS熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件作者軒陽(yáng)塑膠-邱峰目錄  ? 耐化學(xué)溶劑PC‖/ABS概念PC‖/ABS原料圖片PC‖/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC‖的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。。注射速度：盡可能地高。化學(xué)和物理特性: PC‖/ABS具有PC‖和ABS兩者的綜合特性。
但2011以來(lái)目前  
EMA這些同類材料能在慣常的擠壓貼膠溫度600～620°F下進(jìn)行擠壓貼膠或共擠壓貼膠。流延薄膜，注塑和吹塑加工溫度處于上述溫度范圍內(nèi)，這顯示出乙烯丙烯酸甲酯共聚物十分多面的加工性能。所制薄膜具有類似乳膠橡膠的柔軟度，很適合作一次性手套及某些醫(yī)療用品。4用途根據(jù)FDA和USDA的規(guī)定，EMAC滿足食品包裝的要求。在使用衛(wèi)生洗滌液的無(wú)菌包裝方面，EMAC也已被認(rèn)可作熱封口及食品表面接觸材料。這類材料還符合醫(yī)藥用USP的VI級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。