冶金管道的產(chǎn)品簡介：  

本廠制造的冶金管道是超高分子量聚乙烯管道在冶金行業(yè)的運用，超高分子量聚乙烯由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。其采用特殊的擠出機和特殊設(shè)計的模具將超高分子量聚乙烯在高溫條件下連續(xù)擠出的一種新型材料，其被稱為“令人驚異”的工程塑料，這種管材綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊在所有塑料中為高，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料。

冶金管道的超高分子量聚乙烯的產(chǎn)品特性： 

1、極高的耐磨特性 冶金管道的分子量高達200萬以上，磨耗指數(shù)小，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性是鋼的4-7倍，聚丙烯的10倍，PE的2.3倍，大幅度提高了管道的使用壽命。

2、極高的耐沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量聚乙烯的沖擊韌性值高，許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動。

3、耐腐蝕性，超高分子量聚乙烯是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，故其化學穩(wěn)定性極高，本產(chǎn)品可以耐烈性化學物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕?？梢栽跐舛刃∮?span>80%的濃中應(yīng)用，在濃度小于75%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。

4、良好的自潤滑性 由于冶金管道內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)僅介于0.7-0.11之間。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷。

5、獨特的耐低溫性 超高分子量聚乙烯道耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，冶金管道的適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。

6、不易結(jié)垢性 冶金管道由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?，F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，冶金管道則不結(jié)垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。

7、使用壽命長超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強度大于50萬次，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)， 抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持70%以上的機械性能。  

8、安裝簡便 冶金管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動強度，冶金管道抗老化性極強，50年不易老化。不論地上架設(shè)，還是地下埋設(shè)均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用冶金管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效”的優(yōu)越性。

9、其他特性 冶金管道還有吸能、吸噪音、抗靜電、對電子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。

真假超高分子量聚乙烯管道的辨別方法：

一、比重法：純聚乙烯管道產(chǎn)品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。添加回料的超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，其比重將改變。

二、溫度法：真正的超高分子量聚乙烯管道產(chǎn)品，在攝氏200度是不會熔化的，不會變形，但會變軟。添加回料的超高分子量聚乙烯管，在攝氏200度時是會有變形的。

三、目測法：真正的超高分子量聚乙烯管道表面平整、均勻、光滑，烏黑發(fā)亮。添加回料的超高分子量聚乙烯管表面粗糙，并且顏色發(fā)灰、色澤暗淡。

四、翻邊法：真正的超高分子量聚乙烯管翻邊端面圓潤、均勻、光滑。添加回料的超高分子量聚乙烯管翻邊端面有裂紋，加熱后翻邊時會出現(xiàn)掉渣現(xiàn)象.

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