一、硅膠制品老化因素及SIL發(fā)展趨勢

硅膠制品耐老化能力本身是非常好的。再好的抗老化能力在長期使用和外界因素的影響下或多或少的受到影響。

1/ 老化因素

a、內(nèi)部因素：主要有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。

b、外部因素：主要有臭氧、氧、氧化物、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。

2/ 發(fā)展趨勢

硅橡膠是具有一定強度和伸長率的橡膠態(tài)彈性體。硅橡膠作為一種性能優(yōu)良的醫(yī)用高分子材料，無論是在橡膠行業(yè)還是在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域都受到了相關(guān)人員越來越多的關(guān)注。用作醫(yī)藥材料的硅橡膠，具有無毒、無味、不致癌等一系列優(yōu)良特性，除此之外，它還具有性能穩(wěn)定、耐溫性、耐氧化、較高的疏水性、柔軟性、透過性、耐老化透明度高、與人體組織和血液不粘連、生物適應(yīng)性好等特點。因此，醫(yī)用硅橡膠制品被越來越多地應(yīng)用于腦外科、耳鼻喉科、胸外科、腹外科、內(nèi)科、泌尿科、骨科及整形等各種領(lǐng)域，如人工顱骨、人工鼻梁、胃管、人工指關(guān)節(jié)、人工皮膚、軟組織擴張器等。

二、SIL硅膠進口o型圈等制品為什么可以做成食品級的

主要是其無毒無味、化學(xué)穩(wěn)定性非常好，并且能夠滿足食品級要求的各項指標。

1）  不會與接觸的食品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使食物的味道、氣味、顏色等改變；

2）  不會被氧化腐蝕，不會釋出對人體健康構(gòu)成危險的成分；

3）  產(chǎn)品本身穩(wěn)定性要高，不能與接觸的食品發(fā)生反應(yīng)致使產(chǎn)品本身的成分發(fā)生改變。

目前，各個國家也都有自己的標準，如美國的FDA食品與藥品認證等。并且各國的檢驗標準也不盡相同。如德國的LFGB標準需要對硅橡膠產(chǎn)品進行如下檢驗：

a、常規(guī)相應(yīng)檢驗；b、感官檢驗；c、過氧化值檢驗；d、(VOC)有機揮發(fā)物檢驗；e、有機錫化合物檢驗。

三、O型圈等橡膠密封件進貨檢驗規(guī)程

O型圈等橡膠制品在詢價、訂購、發(fā)貨、收貨、使用等一系列過程，其中的收貨環(huán)節(jié)也是非常重要的一環(huán)。它實際上是對所訂購的產(chǎn)品在使用前進行相應(yīng)的把關(guān)。在此，臺灣旭美克密封XOK，建議從以下幾個方面進行入手：

4）  目測包裝是否有損壞的情況，以免密封圈受損；

5）  核對密封圈外包裝上所標示的規(guī)格尺寸、材質(zhì)硬度、數(shù)量和顏色是否與銷貨單上吻合；

6）  目檢密封圈是否有毛刺、不良飛邊、凸凹點和破損等不良現(xiàn)象；

7）  核對數(shù)量：如果為大規(guī)格的，數(shù)量不多的情況，可以采用點數(shù)的形式；如果規(guī)格小，且數(shù)量比較多，建議采用電子天平核以秤重的方式核對每一包密封圈的數(shù)量；

8）  尺寸和公差確認：可以采用游標卡尺測量密封圈的尺寸，以抽檢的形式進行。抽檢規(guī)則建議：數(shù)量500~1000個，抽檢5%；數(shù)量1000~5000個，抽檢3%；數(shù)量5000~10000個，抽檢2%；數(shù)量10000個，抽檢1%。

以上如有任何問題，需要及時聯(lián)系供應(yīng)商處理。

四、O型圈變形失去密封效果相關(guān)因素

1/ 變形與介質(zhì)工作壓力

在各種引起密封圈產(chǎn)品變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說是引起O形圈變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮變形。

2/ 變形與壓縮率和拉伸量

O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進行密封的。已經(jīng)驗證，使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計和使用中，都會盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而降低壓縮率，防止變形情況的發(fā)生。

3/ 變形與溫度

溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈變形的一個重要影響因素。

因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。所以，在設(shè)計和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對應(yīng)選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長使用壽命。

五、各種SIL硅膠制品的性狀及用途

硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附性能也各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附能力，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下更具吸附能力；而B型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細孔之間，其吸附量也介于粗、細孔之間?！?

1/ 粗孔硅膠

粗孔硅膠又叫C型硅膠,是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。粗孔硅膠外觀呈白色，有塊狀、球狀和微球形三類產(chǎn)品。粗孔球形硅膠主要用于氣體凈化劑、干燥劑及絕緣油的除酸劑等；粗孔塊狀硅膠主要用于催化劑載體、干燥劑、氣體和液體凈化劑等。

2/ B型硅膠

B型硅膠為乳白色透明或半透明球狀或塊狀顆粒,孔容為0.60—0.85ml/g，平均孔徑為4.5—7.0nm。要用作空氣濕度調(diào)節(jié)劑、催化劑及載體、寵物墊料，以及用作層析硅膠等精細化工產(chǎn)品的原料。

3/ 細孔硅膠

細孔硅膠為無色或微黃色透明狀玻璃體，平均孔距 2.0-3.0MM 。主要用作于干燥，防潮，防銹場所。如防止儀器，儀表，藥品，食品，紡織品及其他各種包裝物品受潮等。也可以用作空氣凈化劑以控制空氣溫度。在海運中為防止貨物在運輸過程中因溫度大而受潮變質(zhì)，用該產(chǎn)品可有效的去濕防潮。