塑料熱板焊接機(jī)工作原理:
熱板焊接機(jī)主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí),加熱板置于兩個(gè)塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí),塑料開(kāi)始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時(shí)工件向兩邊分開(kāi),加熱板移開(kāi),隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,整個(gè)焊接過(guò)程完成。(咨詢:13003325815 微信:mxter1688 QQ:3243911694)
塑料熱板焊接機(jī)整機(jī)特點(diǎn):
n 安全性高,避免出現(xiàn)燙手、壓手的安全事故
n 鉚焊的每個(gè)熱焊頭的溫度可以單點(diǎn)控制,保證焊接的可靠性
n 適合較大尺寸鉚和塑料件的焊接對(duì)象
n 可應(yīng)用于大小不同的工件,無(wú)面積限制
n 可應(yīng)用于任何焊接面上,無(wú)特別要求
n 焊接面可允許塑料余料補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證
n 焊接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
塑料熱板焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn):
可應(yīng)用于大小不同的工件,無(wú)面積限制。 可應(yīng)用于任何焊接面上,無(wú)特別要求,焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證。因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序,靈活方便、控制性強(qiáng)、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
塑料熱板焊接機(jī)設(shè)備類型:
1、熱板焊接機(jī)根據(jù)熱板裝置可分為垂直式或平行式。
2、熱板焊接根據(jù)模具可分為橫向和臥向。即橫向式熱板焊接機(jī)和臥式熱板焊接機(jī)。
3、熱板焊接機(jī)體積因焊接件的大小而定,根據(jù)設(shè)備的大小驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。即氣壓式熱板焊接機(jī)和油壓式熱板焊接機(jī)。
4、根據(jù)焊接程序要求,可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式。
5、設(shè)備保持良好穩(wěn)定性,能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性,焊接溫度,加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間,加熱深度,熔接深度壓力,轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)。
6、其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào),水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備,熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔。
適用范圍:
塑料熱板焊接機(jī)適用產(chǎn)品:樂(lè)器音箱、電器制品、汽車水箱、塑料油箱、油箱、水壺、油壺專用焊接、保險(xiǎn)杠、汽車儀表盤、儲(chǔ)電池、蓄電池、汽車車尾燈、汽車進(jìn)氣管、洗衣機(jī)塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟機(jī)的水箱、塑料門窗、藥品容器等塑料制品及塑料包裝、PP馬桶蓋、PP塑料托盤、PP塑料棧板、螺母的埋植、熱熔鉚點(diǎn)、LED燈、塑料熱鉚、玩具洞洞球、香體露球、芳香劑、化油器、圓型容器、醫(yī)療容器、醫(yī)療管件、塑料卡板、蒸汽燙斗、足浴盆、建筑模板等大型復(fù)雜塑料塑膠產(chǎn)品。
塑料熱板焊接機(jī)技術(shù)參數(shù):
外形尺寸 |
L950mm*W650mm*H1600mm |
重量 |
150kg |
熱板尺寸 |
L400mm*W180mm |
電源 |
L+N+PE |
總功率 |
3.1KW |
加熱功率 |
3KW |
控制方式 |
繼電器 |
溫度控制方式 |
日本OMION溫控表+臺(tái)灣LAHO固態(tài) |
固態(tài)繼電器保護(hù)方式 |
韓國(guó)LG斷路器+臺(tái)灣偉哲熔斷保險(xiǎn) |
加熱電流顯示 |
DHC數(shù)示電流表(精確到0.01A) |
熱板材質(zhì) |
黃銅 |
加熱管控制方式 |
快換,1分鐘之內(nèi) |
低壓電源 |
韓國(guó)LG |
開(kāi)關(guān)按鈕 |
日本IDEC |
配線器材 |
臺(tái)灣偉哲 |
氣動(dòng)元件 |
臺(tái)灣亞德客 |
氣路調(diào)節(jié)方式 |
總控閥+每路各有氣閥單獨(dú)調(diào)節(jié) |
氣路穩(wěn)壓處理 |
氣包分別給每個(gè)單獨(dú)供氣 |
直線運(yùn)動(dòng)方式 |
導(dǎo)柱、直線軸承+直線導(dǎo)軌 |
桌面版與模具處理 |
電鍍、氧化 |
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