一 、主要原材料選擇
1.氮:液氨、尿素、硝銨磷等;
2.磷:磷酸(含46%-54%P2O5)、
MAP (磷酸一銨)等;
3.鉀:進(jìn)口鉀、氯化鉀等;
4.有機(jī)質(zhì):經(jīng)特殊工藝活化處理的高生物活性腐植酸。
二、生產(chǎn)工藝特點(diǎn):
1.管式反應(yīng)器技術(shù)
公司NPK
生產(chǎn)裝置采用管式反應(yīng)器(GPR)專有技術(shù)。氨、磷酸、、洗滌液等液體物料按照工藝配比經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入管式反應(yīng)器,充分化學(xué)反應(yīng)后的高溫料漿霧化噴灑在造粒機(jī)料床上與固體物料核芯涂布造粒。
由于各化學(xué)反應(yīng)均在精確設(shè)計(jì)的管式反應(yīng)器中進(jìn)行,中和反應(yīng)瞬間完成,料漿停留時(shí)間相對傳統(tǒng)預(yù)中和工藝大大縮短,因此副反應(yīng)較少,不容易生成各種難溶雜質(zhì),產(chǎn)品中水溶磷高,磷酸利用率高。據(jù)實(shí)際測定,產(chǎn)品中水溶磷和有效磷比率能夠達(dá)到80-90%以上,非常有利于作物的吸收利用。返料比低,可充分利用反應(yīng)熱,降低物料的干燥負(fù)荷,有效降低物料干燥能源消耗。固體粉塵和氣相合成氨通過除塵、洗滌系統(tǒng)有效回收,洗滌液全部回用。管式反應(yīng)器技術(shù)是復(fù)合肥領(lǐng)域高效、節(jié)能、環(huán)保的工藝技術(shù),處于國際水平。
2.熔融尿素和硝銨磷技術(shù)
尿素或硝銨磷采用專有低溫熔融技術(shù)配置成高濃度的熔融液,經(jīng)特制的噴頭加入到造粒機(jī)料床上參與造粒。和管式反應(yīng)器料漿形成雙料
漿工藝,既能保證各種復(fù)合肥料的靈活配比,又能使產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分均勻,外觀圓潤度好,顆粒強(qiáng)度高,防結(jié)塊效果理想。
3.腐殖酸系列復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)
為滿足作物養(yǎng)分要求,復(fù)合肥產(chǎn)品特別添加高生物活性腐殖酸,不但能保證產(chǎn)品滿足作物對各種養(yǎng)分及分子量合適的有機(jī)質(zhì)的有效需求,而且能夠促進(jìn)作物對土壤中氮、磷、鉀、硫、鈣、鐵、鋅等養(yǎng)分的吸收,活化土壤,防止土壤板結(jié),有效改善作物品質(zhì)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.本裝置采用管式反應(yīng)器(GPR)生產(chǎn)工藝,能夠生產(chǎn)硝基、尿基、腐殖酸系列上百種復(fù)合肥產(chǎn)品。主要代表品種有17-17-17硝基鉀型、16-16-16硝基鉀型、15-15-15硝基鉀或氯化鉀型、18-18-18尿基鉀型、25-5-10鉀型高氮肥、15-25-5鉀型高磷肥、10-6-24鉀型高鉀肥等。
2.肥料生產(chǎn)嚴(yán)格采用公司內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各指標(biāo)要求均高于GB15063-2009國家標(biāo)準(zhǔn)。肥料產(chǎn)品具有養(yǎng)分均勻、水溶磷高、養(yǎng)分釋放合理、顆粒強(qiáng)度高、粒度均勻一致、防結(jié)塊性能優(yōu)異、富含作物需要的各種有機(jī)質(zhì)和中微量元素的特點(diǎn)。另外可根據(jù)客戶需求,生產(chǎn)緩釋、全溶等各種肥料產(chǎn)品。
3.針對不同作物,生產(chǎn)開發(fā)了各種作物專用肥料。代表產(chǎn)品有煙草專用肥、中草藥專用肥、土豆專用肥、甜菜專用肥、小麥專用肥、玉米專用肥及作物口肥等品種,充分滿足了客戶專肥專用、因地施肥等個(gè)性化市場需求。
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