遼寧建平縣二手2500L不升降式蒸汽真空均值乳化機，求購二手850L高剪切乳化機；低價轉讓二手1250L高剪切乳化機；處理幾臺二手2500L高剪切乳化機；賣幾臺二手4000L高剪切乳化機。真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外圍油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的專用設備。真空均質乳化機 用    途 生產藥用軟膏、膏霜等 特    點 集混合、分散及吸粉多功能于一體 使用系統(tǒng) 加熱/冷
物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖
真空均質乳化機擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品
特點編輯
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成的攪拌方式，以達到混合制品。
GYE固定式真空均質乳化機
1. 工作原理
物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間被迅速破碎成200μm~2μm的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
 帶有油壓升降系統(tǒng)，能自由升降鍋蓋及倒鍋復位功能。
攪拌系統(tǒng)采用先進的三重攪拌及變頻調速，可滿足不同工藝要求的生產。
先進的均質器，結構獨特，密封可靠(機械密封為德國博格曼)，乳化轉速為0-3500轉/分。
材質為進口SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP規(guī)范。
真空脫泡能使物料達到衛(wèi)生無菌要求，并可采用真空吸料，特別對粉料可避免粉塵飛揚。
根據(jù)工藝要求，罐體可加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
先進的電控系統(tǒng)采用PLC控制，并配有真彩觸摸屏，全面監(jiān)控物料溫度，攪拌及均質轉速及時間等數(shù)據(jù)，并打印以上數(shù)據(jù)。
2. 性能及特點
連續(xù)工作處理量大，可循環(huán)均質出料，特別適用于單品種產品的連續(xù)處理；
操作使用簡單，乳化均質更佳；
水冷式均質密封結構，克服普通密封漏料難題；
均質器在內循環(huán)工作狀態(tài)下均質效果等同于VME型真空 機均質效能，在外循環(huán)均質狀態(tài)下，使物料從鍋底部吸入，通過均質器，在均質器強力分散、離心作用下，經過特定的管道送入鍋體上部，使物料循環(huán)均質，本均質器在高速均質時能使物料達到3次/分的乳化能力。
3. 特點
先進的均質器，保證物料光澤細膩，均質速度為兩級速度。
啟用外循環(huán)結構使物料得到充分乳化、均質。
真空消泡，無細菌污染。
用呼吸器使空氣中粉塵、雜質無法進入乳化槽中。
均質機可低速出料、且不破壞乳化成分；也可空壓出料。
其他和固定型一樣。
攪拌系統(tǒng)采用雙重刮邊攪拌及變頻調速，可滿足不同工藝要求的生產。
先進的均質器，結構獨特，密封可靠 (機械密封為德國博格曼)，乳化轉速為0-3500轉/分。
材質為進口SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP規(guī)范。
真空脫泡能使物料達到衛(wèi)生無菌要求，并可采用真空吸料，特別對粉料可避免粉塵飛揚。
根據(jù)工藝要求，罐體可加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
先進的電控系統(tǒng)采用PLC控制，并配有真彩觸摸屏，全面監(jiān)控物料溫度，攪拌及均質轉速及時間等數(shù)據(jù)，并打印以上數(shù)據(jù)。
4. 用途
內外循環(huán)真空均質乳化機適合于生產粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其大特點是：內外循環(huán)均質器能使物料在內循環(huán)均質狀態(tài)下工作，使物料完全達到乳化效果。