點擊圖片查看大圖1．根據(jù)產(chǎn)品需要將原膠、油、小料等原料準備好。
2．檢查氣動三聯(lián)件內(nèi)的油杯是否有油，無油時加滿。檢查各減速箱油量空氣壓縮油量不低于中心油位的1/3后啟動空壓機，空壓機在到達8mpa后自動停止，放掉氣動三聯(lián)件內(nèi)的水分。
3．向上扳動料室門手柄，開啟料室門，按動準備按鈕，接通電源，小配電盤電源指示燈亮，將上頂栓旋鈕擰到“升”的位置，上頂栓上升到位后，將混料室旋鈕擰到混料室“翻”的位置，混煉室將向外翻動并自動停止，期間混煉室翻動聲光報警器報警，仔細檢查混煉室內(nèi)不得有余料、雜物后，將室旋鈕向“回”的位置旋轉(zhuǎn)，混煉室將向回翻轉(zhuǎn)并自動停止，將混煉室旋鈕置于中間位置，根據(jù)所混煉膠種的不同設(shè)定所需的報警溫度。
4．啟動主機，待二次聲響，電流表有電流指示后按照工藝要求逐次向混煉室內(nèi)填料。如風(fēng)擋、板料等硬度較高的料種二段混煉時，需先用切膠機將一段的料切開，以免憋停機器。料投完后，將上頂栓旋鈕旋到“降”的位置，上頂栓將下降，下降過程中機器運行電流會增加，如超過設(shè)定電流，機器將自動將上頂栓上升，電流減小后再次下降。將料室門手柄向上扳動，關(guān)閉料室門。
5．當(dāng)混煉室溫度達到設(shè)定溫度后，溫度報警器聲光報警，將上頂栓旋鈕旋到“升”的位置，在上頂栓升到上位后旋轉(zhuǎn)混煉室翻轉(zhuǎn)旋鈕到“翻”的位置，混煉室將向外翻動卸料，聲光報報警，將小斗車放置混煉室下接料，接料人員應(yīng)用一提前準備好的木片或竹片將混煉室的料放凈，禁止用手在混煉室內(nèi)掏料，放料完畢后，向密煉機操作工發(fā)出訊號，操作工根據(jù)工作要求，如繼續(xù)工作，則將混煉室翻轉(zhuǎn)旋鈕旋到“回”的位置，在混煉室返回并自動停止后繼續(xù)工作，如停止工作，則按下主機停止按鈕，主電機將停止工作，再將混煉室旋鈕旋到“回”的位置，等候下次工作?；鞜捠易詣油Ｖ购髮⑿o手柄放到中間位置。
密煉機安全操作規(guī)程
1. 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物,各儀表信號裝置完好,方可準備開車
2. 投料時,已切開的膠卷要逐個投入,嚴禁一次投料
3. 設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁向混煉室內(nèi)探頭觀看
4. 操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉進混煉室或有故障時必須停車處理
5. 如遇突然停電,來電后應(yīng)將料排出后重新啟動,嚴禁帶料開車
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