一：密煉機停車較長時間后的次啟動，應安空運轉試驗和負載運轉試驗要求進行。

二：密煉機日常啟動

1：開啟密煉機主機、減速器和主電機等冷卻系統(tǒng)的進水和排水閥門。

2：按密煉機電氣控制系統(tǒng)使用說明要求啟動設備。

3：運行密煉機時，注意檢查潤滑油箱的油量、減速器和液壓站油箱的油位，確保潤滑點潤滑和液壓工作正常。

4：注意密煉機運行的情況，工作是否正常，有無異常聲響，連接緊固件有無松動。

三：密煉機日常操作注意事項

1：密煉機按負載試運轉時煉后一車料時的要求停機。主電機停機后，關閉潤滑電機和液壓電機，切斷電源，再關閉氣源和冷卻水源。

2：密煉機在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機器各冷卻管路內排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

3：密煉機在投產的個星期內，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，以后每月要擰緊一次。

4：當密煉機的壓砣處在上部位置，卸料門處在關閉位置和轉子轉動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。

5：當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后，必須將密煉室內膠料排出后方可啟動主電機。

6：密煉機的密煉室的加料量不得超過設計能力，滿負荷運轉的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2-1.5倍，過載的時間不大于10S。

7：大型密煉機，加料時投放膠塊重量不得超過20KG，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上。

四：生產結束后的維護保養(yǎng)工作

1：生產結束后，密煉機需經15-20min空運轉后才能停機。空運轉時仍需向轉子端面密封裝置注油潤滑。

2：清除加料口、壓砣和卸料門上的粘附物，清掃工作場地，除去轉子端面密封裝置油粉料糊狀混合物。
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