PPS 又名:聚硫醚 生產(chǎn)商:臺灣板材: 厚度(0.25~50㎜)*寬1200㎜*長1200㎜ 棒材: ¢6~ ¢200㎜*1000㎜ 優(yōu)點: 高機械強度。剛硬,杰出的低磨耗,耐沖擊及抗化性比PSU 及PE更佳。符合OSU標準非常好的抗化抗氧化。及抗水解性, 可做重覆蒸汽煮沸。防火自熄性塑膠。很高的時用溫度,在 220℃下仍可耐高腐濁,可短暫使用至 260℃。在此溫度其 撓曲強度和室濕時的ABS相若,低收縮率,優(yōu)異的尺寸及耐熱 安定性,生理學上使用無疑。缺點: 不耐磨。延伸性低。和極性溶劑和酒精接觸會變脆/斷裂。 加工時如含應(yīng)力時亦易斷裂不可用冷卻油加工切削。
2PPS板特性
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特性:空氣中大允許工作溫度非常高可在220℃持續(xù)工作,短時可達260℃,在高溫環(huán)境保持高機械強度、剛度和硬度,優(yōu)越的耐化學腐蝕及耐水解性能(目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強),的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸穩(wěn)定性,的抗高能量輻射,良好的抗紫外線性能,自身具有阻燃性,優(yōu)良的電絕緣性。
(1)一般性能: PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對{HotTag}密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。
(2)機械性能: 純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度和拉伸強度,拉伸強度>170MPa,彎曲強度>220MPa,缺口沖擊強度>16MPa。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。PPS具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性,在負荷下的耐蠕變性好。表面硬度高,洛氏硬度>100HR;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g,通過填充氟樹脂及二硫化鉬等潤滑劑,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系數(shù)在0.01~0.02。PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
(3)熱學性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,其熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,短期可耐260℃,并可在200℃下長期使用。在空氣中于700℃降解,在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經(jīng)特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。[1]
(4)電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
(5)耐化學性能:PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩(wěn)定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯(lián)及氧化性酸、氧化劑、濃、濃硝酸、王水、及次氯酸鈉等。
(6)PPS的耐輻射性好,耐輻射達到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等領(lǐng)域特別是、中耐輻射理想的優(yōu)良材料。
(7)尺寸穩(wěn)定性好:成型收縮率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。
(8)電性能優(yōu):聚硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能,其體積電阻率為1×1016Ω.cm,表面電阻率為1×1015Ω,電氣強度>18KV/mm。
(9)自身具有阻燃性:聚硫醚阻燃性可達到UL94-0級,氧指數(shù)(LOI)>57%。 聚硫醚自身的化學結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能,無需加入阻燃劑。
(10)與金屬和非金屬粘接性能好:PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強度,附著力達到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好,極宜作化工設(shè)備的襯里。
(11)加工性能好:PPS樹脂的熔體粘度低,流動性好,極易與玻纖潤濕接觸,因此填充填料容易,用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料,具有極高抗伸縮性,抗沖擊性,抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統(tǒng)一成形。
3PPS板應(yīng)用
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電子、電氣:微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達殼、繼電器、微調(diào)電容器等零部件。精密儀器:電腦、計時器、復(fù)印機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
機械:泵殼、泵輪、閥、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車:點火器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統(tǒng)零部件。
家用電器:熱風筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、電飯煲等的防護涂層和零部件。
汽車工業(yè):PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件??纱娼饘僦谱髋艢馔惭h(huán)閥及水泵葉輪,氣動信號調(diào)解器等。
化學工業(yè):PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設(shè)備的襯里。
4PPS板規(guī)格
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規(guī)格:板材:5~80mm *x620mm x 1000mm
棒材:6~100mm x 1000mm
1、物料干燥工藝
溫度:100~105℃
時間:3hr
2、注塑成型工藝
1)模具溫度:60-80℃
2)料筒溫度:前段:220~260℃ 中段:290~310℃ 后段:300~320℃ 噴嘴:290~300℃
3)注塑壓力:60~70Mpa
4)注塑速度:中速
5)注塑時間:根據(jù)制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳