產品特點

　　1、特點

　　(1) 耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性;

　　(2)電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃范圍內幾乎不受溫度的影響。

　　(3)優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發(fā)生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上。

　　(4)優(yōu)良的高溫壓縮變形。

　　(5)良好的加工性能、易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

　　2、硅橡膠制品用途

　　由于硅橡膠制品具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術經濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。硅橡膠制品屬于生物相容性材料，所以合格的硅橡膠制品可以做人工器官的，可以用戶美容行業(yè)和理療行業(yè)等。

　　3、硅橡膠制品有毒嗎

　　硅橡膠制品一般都是沒有毒的，但是如果生產商為了貪便宜加入了一些便宜的劣質的化學物質，那么肯定就會有一定的毒性的，而且顏色也不會是無色的，都有優(yōu)一些雜質顏色，只要是無色的硅橡膠制品都是無毒的。

　　4、硅橡膠制品常見問題

　　1.硅橡膠模具為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少?

　　在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具硅膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

　　2. 為什么硅橡膠模具會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?

　　因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為 3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。

　　3. 為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?

　　模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調入適量的水份，就會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05% 水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

　　4. 為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?

　　因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

　　5. 為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)冒油狀況?

　　模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體)，因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

　　6. 為什么模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象?

　　在制作硅膠模具的過程中，建議客戶好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

　　5、硅橡膠制品為何能廣泛應用于醫(yī)療行業(yè)

　　首先、硅橡膠制品有這很好的醫(yī)用特性，無色、無毒，耐高溫，耐氧化，柔然性、透明性高等特性通過硅橡膠制品可以解決不好的醫(yī)療難題，滿足患者的醫(yī)療作用。

　　其次，它具有凝血性能;毒性實驗結果符合醫(yī)用要求;臨床應用中生物相容性好，無致畸變作用，無過敏反應;具有優(yōu)良的韌性和彈性，加工性能好，加工方式多樣，是制作各種醫(yī)用彈性體制品的材料;具有優(yōu)異的耐磨性、軟觸感、耐濕性、耐多種化學藥品性能。

　　后，硅橡膠制品還可以應用于制作人工瓣膜、人工肺、骨黏合劑、人工皮膚、燒傷敷料、起博器絕緣線、縫線、各種夾板、導液管、移植血管、氣管、齒科材料、插入材料、計劃生育用品等。