昆山遠(yuǎn)鑫包裝生產(chǎn)的多層共擠薄膜技術(shù)是由三臺(tái)以上擠出機(jī)對(duì)幾種不同的樹(shù)脂進(jìn)行擠出，進(jìn)入機(jī)頭進(jìn)行復(fù)合共擠，獲得具有一定功能的薄膜制品，包括高阻隔性包裝膜、收縮膜、真空保鮮膜、土工膜等。可廣泛用于食品、藥品、日化產(chǎn)品包裝、電子工業(yè)、金屬工業(yè)等領(lǐng)域，土工膜可用于水利工程、環(huán)境工程等領(lǐng)域。 多層薄膜提高了對(duì)氧氣和香味的阻隔性、復(fù)合剝離強(qiáng)度、耐環(huán)境性和保鮮貯藏期，還因?qū)崿F(xiàn)了各種材料的功能、成本的降低、適宜的二次加工性取代了許多以干式復(fù)合為主體的包裝市場(chǎng)，且無(wú)膠粘劑的殘留污染。五層/七層共擠膜適合隔氧、防潮和強(qiáng)度要求極高的糧食、食品、化工原料、醫(yī)藥產(chǎn)品、金屬制品的包裝，它在國(guó)外已成為新型包裝的趨勢(shì)。 各種結(jié)構(gòu)的各層厚度可根據(jù)客戶的要求在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，各層原料也可根據(jù)客戶包裝要求進(jìn)行調(diào)整，（如冷凍包裝膜、蓋膜、深拉伸膜、阻香保質(zhì)用膜、干復(fù)用高阻隔基材等），以便為客戶提供在保證使用要求的同時(shí)盡可能地降低成本。 　?。?）阻隔空氣性能強(qiáng)、防氧化、防水、防潮。 　　（2）機(jī)械性能強(qiáng)，抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能強(qiáng)。 　?。?）耐高溫（121℃）、耐低溫（-50℃）、耐油、保香性能好。 　?。?）無(wú)毒無(wú)味，符合食品、藥品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 　?。?）熱封性能好、柔軟性、高透明度好。產(chǎn)品適用行業(yè)： ①工業(yè)產(chǎn)品：焊接材料、電子產(chǎn)品、電路板等、精密機(jī)械配件等的防氧化、防腐蝕。 ②真空食品包裝：大米、肉類制品、魚(yú)干、水產(chǎn)品制品、臘味、烤鴨、燒雞、烤豬、速凍食品、火腿、腌肉制品、香腸、熟肉制品、醬菜、豆沙、調(diào)料等的保香、保質(zhì)、保味、保色。 目前典型的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為：主要受力層/阻隔層/熱封層/可剝離層。主要受力層為PP、PE等，阻隔層為EVOH、PA、等，熱封層為HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等相鄰層之間如樹(shù)脂相容性差需加粘接層。根據(jù)不同用途，用不同的材質(zhì)制成不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜.，加工復(fù)雜。 多層共擠出復(fù)合膜多采用ABCBA五層對(duì)稱結(jié)構(gòu)和七層等以PA或EVOH為阻隔層，PE為熱封層。從其功能組合上看，主要有阻隔、熱封以及黏結(jié)3個(gè)功能。通過(guò)不同聚合物的組合滿足包裝物質(zhì)防氧、防濕的要求，通常由4種聚合物組成，但市場(chǎng)上也已出現(xiàn)了七層、九層、十一層甚至更多層的共擠膜。其中以PA和EVOH類為中間阻隔層的共擠膜發(fā)展快，常用的對(duì)稱結(jié)構(gòu)有PE／Tie／PA／Tie／PE 多層共擠薄膜的主要特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)性、功能性、強(qiáng)度高。例如pvdc對(duì)氧氣及水蒸氣具有很高的阻隔性，但是其價(jià)格高，薄膜的機(jī)械強(qiáng)度差，因此采用pvcd與ldpe、hdpe、lldpe等材料共擠吹塑的薄膜，既滿足了阻隔性，又符合包裝必需的機(jī)械強(qiáng)度，性價(jià)比合理，具有較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是鮮肉及火腿保鮮包裝的選擇。 在制袋過(guò)程中，傳統(tǒng)復(fù)合薄膜需將2層復(fù)合好的薄膜送入制袋機(jī)，進(jìn)行三邊或二邊封口，在加工過(guò)程中薄膜自身暴露在空氣中易被污染，且封邊過(guò)多也存在較大的漏氣風(fēng)險(xiǎn)；而多層共擠膜在吹膜過(guò)程中直接以桶膜形式成品，薄膜內(nèi)壁處于與外界無(wú)法接觸狀態(tài)，相對(duì)較為安全，而制袋過(guò)程中也只需封一邊便成袋，風(fēng)險(xiǎn)也相對(duì)較小，但開(kāi)口效果較差。 一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 1、下吹水冷法工藝，典型配方：PE/TIE/PA/TIE/PE 為主，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于，保證了薄膜的透明度，以及薄膜整體的拉伸性、抗穿刺性更好的發(fā)揮。 二、材料選擇 1、尼龍材料，目前用于生產(chǎn)薄膜的尼龍材料以進(jìn)口料為主，主要的供應(yīng)商有DSM，BASF，DUPONT，三井，東麗，三菱等等，以BASF，DUPONT，DSM的料使用多。常用的主要有BASF的B36LN，B40，DUPONT的Selar PA等。在尼龍材料的選擇上，不能固定的選用一種或兩種材料，應(yīng)該以產(chǎn)品具體的使用用途來(lái)選擇與搭配。 2、TIE（粘接樹(shù)脂），目前從收集到的數(shù)據(jù)表明，以DUPONT的30E671使用多。當(dāng)然目前也有其它牌號(hào)的產(chǎn)品可以替代，如SK的LE350V，以及廣東鹿山的產(chǎn)品等。 3、PE材料，由于PE的產(chǎn)品牌號(hào)較多，僅列我公司的喜好，以供大家參考。LLDPE為SK的FV149，LDPE為上海石化的Q281和Q200，或者用C8LLDPE。從我司多年從業(yè)的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，更喜歡在熱封運(yùn)用FV149+EVA共混后的料。此種配合在下吹法中可以增加薄膜的柔韌性與尺寸穩(wěn)定性。同時(shí)在透明度方面也有所提高。

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