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臺(tái)灣SOG骨架油封 TC型油封 TCN油封 TCV油封
SOG骨架油封特點(diǎn):組合內(nèi)殼之設(shè)計(jì),用于加強(qiáng)油封之鋼性,特別適用于較大尺寸之油封,或須背面裝配者。它是密封用雙唇口有彈簧,低磨擦系數(shù)。
產(chǎn)品名稱: 旋轉(zhuǎn)油封(TB)
所屬系列: 旋轉(zhuǎn)油封
工作溫度: -30 +110
工作介質(zhì): 水、油、油脂等
油封形狀:TC,TB,TA,SC等常用形狀。
SOG骨架油封英制尺寸:
TC-6.5*14.5*7 2.2 TC-101.6*130.17*12.7 TC-111.12*152.4*12. TC-114.3*139.7*12.7
TC-120.65*146.05*12.7 TC-127*158.75*12.7 TC-133.35*158.75*12.7 TC-152.4*177.8*12.7
TC-152.4*190.5*12.7TC-165.1*190.5*12.7 TC-6.5*14.5*7TC-8.85*17*5 TC-9.5*15.5*5.2
TC-12.7*25.4*6.35 TC-12.7*28.58*6.35TC-14.28*28.57*6.35
TC-14.9*37.5*72.9 TC-15.88*25.4*6.35 TC-17.46*28.57*6.35
臺(tái)灣SOG油封安裝:1)從油封領(lǐng)取到裝配,必須保持干凈。油封在安裝前不要太早將 包裝紙撕開(kāi),防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
2)裝配前做好機(jī)加工檢查程序,油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒(méi)有損傷和毛刺,須清潔裝配部位。軸和座孔應(yīng)加工有15度~30度的裝配倒角,尤其內(nèi)到角,不能有坡度,建議裝配部位采用圓角型倒角。在軸的裝入處部分不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,防止油封唇口的意外損傷,腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑及寬度相適合。
3)檢查油封的唇口有沒(méi)有損傷,變形,彈簧有沒(méi)有脫落,生銹, 防止油封在運(yùn)輸過(guò)程中受外力擠壓和撞擊等影響而破壞其圓度。 4)油封有回油線的,要先確定油封的安裝方向與旋轉(zhuǎn)的關(guān)系。 5)裝配時(shí),應(yīng)在油封唇口之間適量涂抹添加有二硫化鉬的鋰基潤(rùn)滑脂等清潔油膏,防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí),對(duì)唇口造成干摩擦現(xiàn)象,影響唇口的過(guò)盈量。油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡。裝配時(shí)在油封外圈涂上密封膠,用硬紙等把軸上的鍵槽或臺(tái)階部位包裹起來(lái),避免劃傷或翻卷油封唇口,或用導(dǎo)向過(guò)度套等專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)。千萬(wàn)不能硬砸硬沖,以防止油封骨架變形后擠斷彈簧而失效。如出現(xiàn)唇口翻邊,彈簧脫落和油封歪斜時(shí),必須拆下重新裝入。 6〕正確使用專用安裝工具,保護(hù)唇口不受損壞。即使是輕微劃傷也是不允許的,否則容易引起油封泄漏。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝,壓力不必太大,速度要均勻,要慢。
7〕當(dāng)油封裝入殼體時(shí),應(yīng)以均勻的壓力進(jìn)行。在壓入時(shí)油封不能傾斜著壓入內(nèi)孔,否則會(huì)引起油封外園變形。
8〕裝配時(shí)必須注意安裝方向,需要內(nèi)密封時(shí),裝有自緊彈簧的 一面(有凹槽的一面)朝向箱體內(nèi)部而防塵唇向外。
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