MC尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍?!耙运艽?、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐,絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
MC尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與PA66極為接近,其綜合性能好,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
MC901(藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
PA66+油(綠色):這種鑄型尼龍66是名副其實(shí)的自潤(rùn)滑尼龍,是專門為制造不能潤(rùn)滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。
PA66+二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來(lái)制造齒輪、軸承、星輪和套。
PA66+固體潤(rùn)滑劑(灰色):采用有專利權(quán)的鑄型尼龍66的配方,內(nèi)含固體潤(rùn)滑劑,該材料具有自潤(rùn)滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無(wú)法潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
PA6(白色):該材料具有優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使 PA6 成為一種“通用級(jí)”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
PA66(奶油色):與PA6 相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,非常適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
PA4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,PA4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,PA4.6用于PA6、PA66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80 -150 ℃)
PA66+GF30(黑色):與純PA66相比,這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng),其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的大允許使用溫度較高。
主要特性:機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高等特點(diǎn)。耐老化性好,機(jī)械減振能力好,良好的滑動(dòng)性,優(yōu)異的耐磨性,機(jī)械加工性能好,高化學(xué)穩(wěn)定性,抗腐蝕和燃油,無(wú)毒無(wú)害。以及高耐熱不形變性(適用溫度范圍-40度---120度)。尼龍是五大工程塑料中應(yīng)用廣的品種。
用途:廣泛用于化工機(jī)械,防腐設(shè)備的制齒輪及零件坯料。耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡(jiǎn),軸套連接器等。
顏 色:米黃色、白色、黑色、藍(lán)色
規(guī) 格:板材:厚度×寬度×長(zhǎng)度 6-200mm×620/1000mm×1230/2000mm
棒材:直徑×長(zhǎng)度 6-200mm×1000/2000mm
基本性能數(shù)據(jù)
項(xiàng) 目 |
標(biāo) 準(zhǔn) |
單 位 |
數(shù) 值 |
力學(xué)性能 |
|||
密度 |
ASTM D792 |
g/cm3 |
1.14 |
屈服拉伸強(qiáng)度 |
ASTM D638 |
Mpa |
74 |
斷裂伸長(zhǎng)率 |
ASTM D638 |
% |
5 |
彎曲強(qiáng)度 |
ASTM 790 |
Mpa |
90 |
彎曲模量 |
ASTM 790 |
Mpa |
2200 |
邵氏硬度 |
ASTM D2240 |
D |
85 |
沖擊強(qiáng)度 |
ASTM D256 |
J/M |
50 |
熱性能 |
|||
熔點(diǎn) |
DSC |
℃ |
220 |
熱變形溫度 |
ASTM D648 |
℃ |
70 |
長(zhǎng)期工作溫度 |
- |
℃ |
85 |
短期工作溫度 |
- |
℃ |
160 |
熱傳導(dǎo)率 |
DIN 52612-1 |
W/(K-M) |
0.23 |
線性膨脹系數(shù) |
ASTM D696 |
10-5-1/K |
8 |
電性能 |
|||
介電強(qiáng)度 |
ASTM D150 |
KV-mm |
25 |
介電損耗系數(shù) |
ASTM D150 |
- |
0.032 |
體積電阻 |
ASTM D257 |
Ω.cm |
1014 |
表面電阻 |
ASTM D257 |
Ω |
1016 |
介電常數(shù) |
ASTM D149 |
- |
4.2 |
化學(xué)性能 |
|||
平衡吸水率 |
23℃ 60%RH |
% |
1.28 |
耐酸性 |
23℃ 60%RH |
|
- |
耐堿性 |
|
|
+ |
耐酸堿水性 |
|
|
+ |
耐氯酸堿性 |
|
|
0 |
耐芳香族化合物 |
|
|
+ |
耐酮性 |
23℃ 60%RH |
|
+ |
耐熱水性 |
23℃ 60%RH |
|
+ |
其他性能 |
|||
燃燒性 |
UL 94 |
|
HB |
粘貼性 |
- |
|
+ |
無(wú)毒無(wú)害 |
EEC 90/128 FDA |
|
+ |
摩擦系數(shù) |
DIN 53375 |
|
0.36 |
抗紫外線 |
- |
|
- |
備注:1.“+”可耐,“-”不可耐,“0”視情況而定
2.以上數(shù)據(jù)為原材料測(cè)試數(shù)據(jù)所得,與制成品性能不完全一致,不保證數(shù)據(jù)的性