在幾十年來的水泥廠環(huán)境管理進(jìn)程中，脈沖除塵器作為一種除塵效率高，作業(yè)安穩(wěn)，造價(jià)較低，修補(bǔ)便當(dāng)?shù)氖諌m設(shè)備嶄露頭角，在越來越多的水泥廠得到了推廣應(yīng)用。
　　1、破碎機(jī)。水泥廠內(nèi)的破碎機(jī)按進(jìn)料不同，可分為石灰石破碎機(jī)、熟料破碎機(jī)等，按施加破壞力的不同可分為沖擊型和揉捏型2種。由于破碎機(jī)作業(yè)時(shí)沖擊、揉捏、抵觸等機(jī)械作用發(fā)作部分熱能可以使粉料溫度上升，但改動(dòng)不會(huì)太大，可以選用以一般滌綸針刺氈作濾料的脈沖除塵器，殼體可不必保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì)，加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng)，進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m3 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于揉捏式破碎機(jī)（ < 20g/m3 ） ,所以在過濾風(fēng)速的挑選上應(yīng)小于揉捏式破碎機(jī)防止構(gòu)成微細(xì)粉塵穿袋。

　?。?）球磨機(jī)。包括生料磨、鋼（礦）渣磨、水泥磨、煤磨等。磨機(jī)消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化成熱能，可使原猜中水分在粉磨過程中蒸騰。當(dāng)進(jìn)磨水分大于2 %時(shí)，有必要選用一起烘干兼粉磨工藝，入磨氣體溫度約350℃，多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風(fēng)含塵濃度為10～20g/m3 ,露點(diǎn)30℃左右，廢氣溫度約50℃，可以選用常溫脈沖袋式除塵器。鋼（礦）渣磨進(jìn)料大多干料，也可不帶烘干，廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料除塵器正常作業(yè)，特別在冬季，關(guān)鍵在于保溫防結(jié)露，必要時(shí)可在磨機(jī)出口處裝一小型熱風(fēng)爐，使廢氣溫度跨過70℃。冷空氣的漏入會(huì)使煙氣溫度接近于露點(diǎn)溫度而引起除塵器結(jié)露，時(shí)刻一長濾袋板結(jié)后清灰作用會(huì)惡化，除塵器的阻力也會(huì)大大提高嚴(yán)峻影響除塵體系風(fēng)量，應(yīng)選用相應(yīng)的技能方法以確保除塵器漏風(fēng)率在2%以下，特別要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風(fēng)溫度比一般生料磨高，高出露點(diǎn)40～50℃，只需保溫超卓和漏風(fēng)不嚴(yán)峻，其結(jié)露可能性遠(yuǎn)低于一般生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料，其排風(fēng)含濕量低，露點(diǎn)約25℃，排風(fēng)溫度90～100℃，一般無結(jié)露危險(xiǎn)，但北方冬季環(huán)境溫度過低，也要做恰當(dāng)?shù)谋胤椒?。一般水泥磨的排風(fēng)含塵濃度40～80g/m3 ,在除塵器過濾風(fēng)速的挑選上也要選取偏低值。煤磨的排風(fēng)含塵濃度25～80g/m3，且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質(zhì)，成堆的煤粉在必定條件下也會(huì)自燃，故應(yīng)挑選高濃度煤粉搜集設(shè)備，除塵器上開設(shè)防暴閥以起到防燃防暴，安全泄壓的作用，濾料也要選取纖維防靜電混紡織物，防止由于靜電引起的焚燒、爆炸事端的發(fā)作。

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