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PBT合金的品種
PC/PBT合金特性
PC與PBT都是聚酯類聚合物,采用機(jī)械熔融共混法制備時(shí)必須把原料充分干燥且避免溫度過高以及在受熱狀態(tài)下停留時(shí)間過長,否則將因發(fā)生酯交換反應(yīng)導(dǎo)致共混物性能劣化。另外的辦法是加入各種穩(wěn)定劑以阻止酯交換反應(yīng)的發(fā)生。當(dāng)PC含量很少時(shí)體系是部分相容的,PC占30%-40%時(shí)則完全相容。PBT中加入PC對(duì)沖擊強(qiáng)度的提高不很突出,若同時(shí)加入橡膠類物質(zhì),則增韌效果更好。PC的加入使得PBT結(jié)晶度下降,對(duì)PBT因結(jié)晶引起制品易翹曲變形的特點(diǎn)得以改善,這種效果對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)PBT尤其重要。
共混物與PC相比其特點(diǎn)是:具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性,耐應(yīng)力開裂性大大改善,耐磨耗性大為降低,熔點(diǎn)降低,成型加工性改善,在廣泛溫度范圍內(nèi)有很高的沖擊強(qiáng)度,在高低溫和潮濕狀態(tài)下尺寸穩(wěn)定,且對(duì)缺口半徑不敏感,同時(shí),內(nèi)應(yīng)力小,模塑收縮率低,耐候性好。但熱變形溫度有所下降。PBT/PC共混物存在著兩個(gè)玻璃化溫度,表現(xiàn)出無定形相是不完全相容的。
適用于制造汽車保險(xiǎn)杠、擋泥板、車門、大型車內(nèi)裝飾件,制造醫(yī)療用管件及制品,制造辦公用品,氣動(dòng)或電動(dòng)割草機(jī)甲板,接插件等電器制品,可與超韌尼龍媲美。
PBT/PPO合金特性
PBT與PPO用機(jī)械共混法制備得到的新型高分子材料,這種共混物具有高沖擊強(qiáng)度、低吸濕性、高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性的特點(diǎn),和PA/PPO相比它更不容易受水分影響,,共混時(shí)需加入適當(dāng)增容劑??勺⑺艹筛鞣N制品。因其耐熱性好,可作耐涂裝烤漆溫度的汽車外板、門板,也可作儀器儀表和電子電器部件等。
PBT/PA合金特性
PBT與PA經(jīng)機(jī)械共混法制備得到的新型高分子材料。PBT和PA共混后,PBT的耐熱水解性和耐沖擊性有所改善,PA的吸水性和因吸水而導(dǎo)致的尺寸變化也有改善。共混物具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐油性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和機(jī)械強(qiáng)度。機(jī)械共混制備需要加入適當(dāng)?shù)脑鋈輨┤缫蚁┖晚樁∠┒狒c甲基丙烯酸縮水甘油酯的多元共聚物。可注塑成型各種制品,用于高溫下使用的汽車零部件和電子機(jī)械零部件等。
PBT/ABS合金特性
PBT與ABS適當(dāng)共混得到的新型高分子材料,PBT加入ABS不僅可以降低成本,且可明顯改善其低溫沖擊性能、尺寸收縮率和加工性能。共混物的性能除與ABS用量有關(guān)外,還和ABS本身特性有關(guān)。機(jī)械共混法制備需要加入增容劑如MBS、環(huán)氧樹脂等。用于成型辦公用機(jī)器機(jī)殼、汽車門板和內(nèi)飾件、電動(dòng)工具和儀表機(jī)殼、把手、各種電氣聯(lián)接件、開關(guān)、線圈骨架等。
PBT/PET合金特性
PET具有較好的物理機(jī)械性能,耐熱性能、電性能和耐化學(xué)腐蝕性能,但其熔體冷卻結(jié)晶速度太慢。PBT熔體結(jié)晶速度遠(yuǎn)大于PET的結(jié)晶速度,所以二者共混既解決了PET的結(jié)晶速度慢,不易模壓和擠出成型的問題,又解決了后者單獨(dú)使用時(shí)成本高的困難。PET與PBT之間具有良好的相容性,它們的共混物形成了共晶(單一的晶相)。共混物有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、剛度和耐磨耗性,成型溫度低,成型周期短,制品具有良好的光澤。一般采用機(jī)械共混法制得,適于制造汽車、電子、電器等零部件及外部材料等。