CH-6000型全自動智能蒸餾儀- 詳細介紹:
CH-6000型全自動智能蒸餾儀
蒸餾作為樣品檢測常用且有至關(guān)重要的一項前處理應用,廣泛用于各級實驗室樣品檢測過程中,但存在實驗過程操作繁瑣、效率低、且蒸餾裝置連接繁瑣、蒸餾過程人員值守、過程易發(fā)生危險,導致蒸餾失敗,影響工作效率。
技術(shù)現(xiàn)狀
蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法,傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能,但存在以下問題:
1.蒸餾裝置組裝連接繁瑣,占地空間大,實驗安全沒有保障,勞動強度大;
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱,功耗大且受熱不均勻,易爆沸;
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控,極易造成瓶體炸裂,導致短路、漏電,安全性差;
4.冷卻水源采用自來水,不能循環(huán)使用,浪費水資源;
5.蒸餾終點需人工控制值守,沒有防倒吸保護,常導致蒸餾失敗。
產(chǎn)品簡介
CH-6000系列產(chǎn)品采用智能自動化設(shè)計,集遠紅外輻射加熱模塊、密閉循環(huán)冷凝系統(tǒng)、餾出液終端控制、防倒吸保護及智能語音報警單元于一體,整個過程無需人工值守,微電腦控制,操作簡單,節(jié)水節(jié)電,具備控溫、自動蒸餾、循環(huán)冷凝、防倒吸、防爆沸、冷凝水反吹、餾出液量任設(shè)、冷凝管路在線清洗等功能。
適用于水質(zhì)、土壤、食品、固廢等樣品檢測項目中:、揮發(fā)酚、氨氮、COD、甲醛等應用蒸餾法的所有前處理項目。
主要特點
1.彩色屏幕顯示,旋鈕與按鍵雙重操控模式,操作簡潔,滿足不同用戶的操作習慣。
2.非明火模具化陶瓷或高純鋁熱源碗體,表面特殊涂層處理。
3.遠紅外輻射加熱,熱轉(zhuǎn)換效率高,控溫,均勻受熱,不爆沸且防水防腐蝕。
4.蒸餾單元任意組合,一次可完成1-6組樣品蒸餾,效率高且可單孔單控,加熱功率、加熱時間及蒸餾量均可自由設(shè)定。
5.具有自主知識產(chǎn)權(quán)的定制專用蛇形冷凝瓶,氣流流通順暢,不回流,冷凝效率是常規(guī)冷凝瓶的2倍以上。
6.密閉冷卻循環(huán)水源,壓縮機制冷,即使炎熱的夏季也無需外接自來水源,滿足不同工況下的冷凝工作。
7.蒸餾量終點控制采用進口數(shù)字光纖液位傳感器、重量傳感器雙重控制模式。
8.蒸餾量和接收瓶規(guī)格可任意設(shè)定選擇,達到設(shè)定值后自動停止斷電并聲光報警提示。
9.具備防倒吸保護,避免蒸餾結(jié)束餾出液倒吸入燒瓶內(nèi),確保勞動成果不損失。
10.國內(nèi)首創(chuàng)大氣壓、溫濕度結(jié)合偵測環(huán)保節(jié)能模式,儀器可自動調(diào)節(jié)加熱功率,恒定蒸餾速度,重復性好。
11.蒸餾速度1-12mL/min連續(xù)可調(diào),可根據(jù)、揮發(fā)酚、氨氮等不同項目的標準方的要求任意設(shè)定。
12.可升級自動掃碼系統(tǒng),將實驗信息數(shù)據(jù)自動導入實驗室LIMS系統(tǒng),無需人工記錄。
13.具備冷卻水反吹功能,蒸餾結(jié)束,自動將冷卻水反吹至冷卻水箱,避免冷凝瓶拆卸過中冷卻水的損耗。
14.整機模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,組合靈活,互不干擾,性能穩(wěn)定,節(jié)水節(jié)電。
15.智能化操作,一機多用,可升級配套COD消解模塊,完成樣品回流消解處理。
16.完全符合國標要求的水冷凝式COD全自動消解回流裝置,6位模塊,單孔單控,無需移液,直接滴定,效率高。
17.具備自動清洗餾出液冷凝管功能,用戶無需拆裝冷凝瓶,在線清洗,無殘留、效率高。
技術(shù)參數(shù)
1.溫度控制:室溫至320℃(可單孔任調(diào))
2.時間控制:0-180min(可單孔任調(diào))
3.加熱單元:2、4、6加熱單元可選
4.燒瓶體積:500mL
5.功 率:六聯(lián)總功率2600W(單孔400W可調(diào))
6.升溫時間:10min內(nèi)
7.蒸餾量控制:進口光纖液位控制(CH-6000) 餾出液重量控制(CH-6000proy)
8.蒸餾量設(shè)定:10-250mL可調(diào)(光纖液位和重量偵測)
9.蒸餾量精度:±2mL
10.接收瓶規(guī)格:容量瓶或比色管(CH-6000) 任意規(guī)格容器(CH-6000proy)
11.COD測量范圍:0-1000mg/L(水樣稀釋)
12.溫度誤差:±1℃
技術(shù)比對
項目 |
全自動智能蒸餾儀 |
常用蒸餾儀器 |
安全性 |
遠紅外輻射加熱、功耗低、耐腐蝕 |
大功率電爐絲、功耗大、明火加熱 |
冷凝效果 |
內(nèi)循環(huán)、壓縮機制冷、節(jié)約水源、不受外界高溫影響冷凝水恒定在20℃內(nèi) |
外接自來水降溫或采用風冷、耗費水源、易受外環(huán)境溫度影響蒸餾效率 |
蒸餾量 控制 |
液位、重量雙重模式控制、達到設(shè)定值自動斷電、啟動防倒吸保護 |
人員值守判斷蒸餾量 |
結(jié)論 |
模塊化設(shè)計、實用美觀 |
結(jié)構(gòu)復雜、操作繁瑣、效率低 |
經(jīng)濟數(shù)據(jù)
冷卻水:常規(guī)蒸餾裝置需外接自來水冷卻,蒸餾過程需保持自來水常開,如按20mm管徑(基本)的水管計算,每次約需3噸水。
加熱源:常規(guī)蒸餾裝置采用普通電爐絲加熱,每爐功率約800-1000W,每爐每次用電量約1度。
我們采用密閉循環(huán)冷卻水源,節(jié)水;采用遠紅外輻射加熱,每單元加熱功率350W,但加熱效率相等。
同行業(yè)顯著特點:
1.一機多用,滿足COD國標方法要求,水冷方式,單孔單控,無需人員值守。
2.冷凝瓶在線清洗功能,無需拆裝瓶體,完成清洗,方便使用。
3.實時在線偵測環(huán)境溫濕度、大氣壓,自動調(diào)節(jié)加熱溫度,恒定餾出液速度。
4.內(nèi)循環(huán)冷卻水,壓縮機制冷,任何溫度環(huán)境中無需外接自來水,真正內(nèi)循環(huán)。
5.人機對話,語音提示操作,操作更加人性化。
6.符合國家標準要求,具有部門出具的技術(shù)查新報告、檢驗報告、專利證書,應用報告等證明材料。