ABS/PMMA合金概述：
ABS/PMMA合金是一類性能優(yōu)異的材料，具有超高光澤，表面硬度高，耐劃傷性能好，耐磨，耐候性能優(yōu)異等特點(diǎn)，它保留了ABS良好的加工性、韌性，同時兼具PMMA優(yōu)異的耐候性、表面硬度、光澤性等優(yōu)點(diǎn)，使得ABS/PMMA合金具有比ABS好的多的耐候性、耐候、耐刮擦性和高光澤性。產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于要求外觀亮麗的各種電器、電子及雜貨類配件等，特別是液晶電視等大型家電，實(shí)現(xiàn)了高光澤，免噴涂化。我公司目前有高光ABS/PMMA產(chǎn)品具有超高的流動性、高鏡面、韌性好、沖擊強(qiáng)度高、耐磨、耐刮擦性等優(yōu)點(diǎn)，適用于高要求高光澤機(jī)殼產(chǎn)品，如：大型電腦顯示器外框、底座，液晶電視外殼，音箱外殼，高要求電子電器外殼，家用電器外殼和前裝飾框、顯示器底座等。

本色高光ABS/PMMA
1、PMMA含量對ABS／PMMA合金力學(xué)性能的影響PMMA加入到ABS中對合金拉伸強(qiáng)度有一定的改善作用．ABS中，隨著 PMMA含量的增加，合金的拉伸強(qiáng)度星上升趨勢．然而，純PMMA的缺口沖擊強(qiáng)度約為40 J／m，屬于典型的脆性材料．   PMMA加入到ABS中。在一定程度上降低了合金的缺口沖擊強(qiáng)度．在固定ABS中聚丁二烯膠乳含量不變的情況下，PMMA在基體中含量對合金缺口沖擊強(qiáng)度的影響．從而就可以看出，隨著PMMA含量的增加，缺口沖擊強(qiáng)度呈明顯呈下降的趨勢．
2、膠含量對ABS／PMMA力學(xué)性能的影響
固定合金基體的組成(PMMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25．6％)，考察了ABS中PB膠乳用量對合金沖擊強(qiáng)度的影響．由于橡膠粒子既可引發(fā)銀紋又可以終止銀紋，阻礙銀紋的擴(kuò)大，所以，乳膠的加入可明顯改善合金韌性_3J 3．隨著ABS粉料中PB膠乳含量的增加，合金的沖擊強(qiáng)度顯著提高，PB含量為12％時，ABS／PMMA合金產(chǎn)生脆韌轉(zhuǎn)變．而膠乳含量增加，使拉伸強(qiáng)度在一定程度上下降．
ABS中橡膠粒子均勻地分散在由PMMA和SAN組成的基體相中，說明ABS中基體相SAN與PMMA有很好的相容．
3、注塑工藝對ABS／PMMA合金材料性能的影響在相同的配方條件下，對于ABS／PMMA合金材料，注塑工藝(如注塑速度，模具溫度等)對終產(chǎn)品的性能有很大的影響．
(1)、注塑速度對材料性能的影響在同一注塑機(jī)上其它條件不變的前提下，注塑速度變化會導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力的變化，通常注塑速度越高，材料內(nèi)部形成應(yīng)力越大，從而，使終產(chǎn)品的性能有不同程度的下降．如表1所示，不同速度下ABs／PMMA合金的性能比較．通常為解決這～ 問題，注塑制品需在較高的溫度下做退火處理．ABS／PMMA適宜的退火溫度是8O℃左右