一、主要用途
該設(shè)備主要用于鋼管扣件的力學(xué)性能檢測,包括直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑移、抗破壞試驗(yàn);直角扣件的旋轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn);對接扣件的抗拉試驗(yàn);底座的抗壓試驗(yàn)該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋼管扣件的生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。
二、使用標(biāo)準(zhǔn):
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》
三、檢測參數(shù)要求
檢測參數(shù) |
扣件形式 |
參數(shù)要求 |
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 |
||
抗滑試驗(yàn) |
直角扣件 |
P=7KN時(shí),Δ1 ≤7㎜;P=10KN時(shí),Δ2≤0.5㎜ |
|
旋轉(zhuǎn)扣件 |
P=7KN時(shí),Δ1 ≤7㎜;P=10KN時(shí),Δ2≤0.5㎜ |
抗破壞試驗(yàn) |
直角扣件 |
P=25KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞 |
|
旋轉(zhuǎn)扣件 |
P=17KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞 |
扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn) |
直角扣件 |
扭力矩為900N ?m,f≤70㎜ |
抗拉試驗(yàn) |
對接扣件 |
P=4KN時(shí),Δ≤2㎜ |
抗壓試驗(yàn) |
底座扣件 |
P=50KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞 |
四、機(jī)構(gòu)介紹
該試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及附具組成,具體見外觀示意圖。
1.主機(jī)部分
主機(jī)采用雙臂式結(jié)構(gòu),外殼為鋁合金材料。電機(jī)及伺服系統(tǒng)位于主機(jī)下部,可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類試驗(yàn)。電機(jī)通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動(dòng)精密絲杠副旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)中橫梁上下移動(dòng),對試樣進(jìn)行加載。試驗(yàn)速度的大小可由安裝在主機(jī)下面的電機(jī)伺服系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由伺服系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,本機(jī)采用伺服電機(jī)及伺服系統(tǒng),通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負(fù)荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計(jì)數(shù)電路組成??刂破髦苯硬逶谟?jì)算機(jī)插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實(shí)時(shí)顯示。
3.限位開關(guān)
安裝在主機(jī)側(cè)面,作為安全措施,可防止中橫梁移動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn): 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。
4.數(shù)據(jù)處理
PC機(jī)系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進(jìn)行屏幕顯示,另一方面也在后臺(tái)實(shí)時(shí)保存在計(jì)算機(jī)內(nèi)存中。試驗(yàn)完成后,用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后,處理結(jié)果可以打印記錄,也可以Access文件的形式實(shí)時(shí)保存在硬盤中,便于以后對數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析和網(wǎng)絡(luò)操作。
五、主要技術(shù)指標(biāo)
序號 |
項(xiàng)目名稱 |
鋼管腳手架扣件綜合測試機(jī) |
1 |
設(shè)備型號 |
TJK-100 |
2 |
試驗(yàn)機(jī)精度等級 |
1.0級 |
3 |
大試驗(yàn)力(雙傳感器) |
100KN\2KN |
4 |
試驗(yàn)力測量范圍 |
1KN-100KN\0.02KN-2KN |
5 |
試驗(yàn)力示值相對誤差 |
優(yōu)于示值的±1% |
6 |
試驗(yàn)力分辨率 |
大試驗(yàn)力的1/±300000 |
7 |
試驗(yàn)力小讀數(shù) |
100KN的0.01KN\2KN的1N |
8 |
變形測量范圍 |
1%-FS |
9 |
變形示值相對誤差 |
優(yōu)于示值的±1% |
10 |
變形分辨率 |
大變形量的1/±300000 |
11 |
位移示值相對誤差 |
優(yōu)于示值的±1% |
12 |
位移小讀數(shù) |
0.01㎜ |
13 |
力控速率調(diào)節(jié)范圍 |
0.005-5%FS/S |
14 |
力控速率相對誤差 |
設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
15 |
變形速率調(diào)節(jié)范圍 |
0.02—5%FS/S |
16 |
變形控制速率相對誤差 |
速率 < 0.05%FS時(shí),為設(shè)定值的±2%以內(nèi); 速率≥0.05%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) |
17 |
橫梁速度調(diào)節(jié)范圍 |
0.01—500mm/min;(區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定) |
18 |
橫梁速度相對誤差 |
速率 < 0.01mm/min時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi); 速率≥0.01mm/min時(shí),設(shè)定值的±0.2%以內(nèi) |
19 |
恒試驗(yàn)力力控制范圍 |
0.5%--FS |
20 |
恒變形控制范圍 |
0.5%--FS |
21 |
恒位移控制范圍 |
0.5%--FS |
22 |
恒試驗(yàn)力力控制精度 |
設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi); 設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi) |
23 |
恒變形控制精度 |
|
24 |
恒位移控制精度 |
|
25 |
有效拉伸空間 |
>600㎜(支持定制) |
26 |
有效壓縮空間 |
>600㎜(支持定制) |
27 |
橫梁移動(dòng)空間 |
>1000㎜(支持定制) |
28 |
有效試驗(yàn)寬度 |
420㎜(支持定制) |
29 |
直角扣件抗滑移系數(shù)測量裝置 |
1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器(精度0.001㎜) |
30 |
直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度 |
1、力值測量使用2KN傳感器 2、位移測量使用高精度拉線光電編碼器 |
31 |
旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移系數(shù)測量裝置 |
1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器(精度0.001㎜) |
32 |
保護(hù)裝置(自動(dòng)停機(jī)) |
過載,過壓,過流,限位保護(hù) |
33 |
主機(jī)外形尺寸 |
約790*490*2100mm |
34 |
電源 |
220V±10% 50HZ,2kW |
35 |
主機(jī)重量 |
約700KG |
36 |
適合國標(biāo) |
GB\T15831-2006鋼管腳手架扣件 |
37 |
能夠完成的試驗(yàn)項(xiàng)目 |
鋼管腳手架扣件 1、對接扣件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 2、直角扣件抗滑移試驗(yàn) 3、直角扣件抗破壞試驗(yàn) 4、直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn) 5、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移試驗(yàn) 6、旋轉(zhuǎn)扣件抗破壞試驗(yàn) 7、底座抗壓試驗(yàn)
|
38 |
可選試驗(yàn)項(xiàng)目 |
1、安全網(wǎng)力學(xué)輔具 2、安全帶力學(xué)輔具 3、鋼管扣件鋼管抗拉輔具 4、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具 |
39 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選配 |
1、內(nèi)置數(shù)百種GB、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn) 2、可按試驗(yàn)要求添加新試驗(yàn)方法 |
40 |
試驗(yàn)條件 |
1、環(huán)境溫度:10度~35度,相對濕度≤80%; 2、周圍無腐蝕性介質(zhì),無強(qiáng)磁場,無振動(dòng); 3、電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過額定電壓的10%,有可靠接地。 |
六、儀器特點(diǎn)
6.1該機(jī)完全按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16491—1996《電子試驗(yàn)機(jī)》、GB2611—92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、JJF1103-2003《試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)》制造。完全符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》等標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。
6.2、全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。試驗(yàn)力、位移、變形和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示,同時(shí)具備試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)和文件操作功能。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標(biāo)器完成,極大地方便了使用。
6.3、實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、變形、位移的多種控制,具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗(yàn)過程、以及試驗(yàn)過程中各階段的控制模式,PC機(jī)控制系統(tǒng)即自動(dòng)建立相應(yīng)的控制算法,按照用戶設(shè)置的模式自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。
6.4、自動(dòng)停機(jī):試樣斷裂后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止或者試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回初始位置,方便客戶繼續(xù)做實(shí)驗(yàn)。(“自動(dòng)返回”功能客戶可任意設(shè)定)
6.5、自動(dòng)換檔(當(dāng)選擇分檔測量時(shí)):根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
6.6、條件存盤:試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行;
6.7、自動(dòng)變速:試驗(yàn)過程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化,也可手動(dòng)變化;
6.8、自動(dòng)保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存;
6.9、批量試驗(yàn):對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成;
6.10、曲線編輯:試驗(yàn)完成后,可對曲線進(jìn)行再分析,用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
6.11、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??;
6.12、試驗(yàn)報(bào)告:可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打?。?
6.13、自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報(bào)表,使數(shù)據(jù)分析過程簡便。
6.14、保護(hù)功能: 該機(jī)具有超載和機(jī)械限位兩種保護(hù)方式,即超過大負(fù)荷的3%自動(dòng)停機(jī);在上升或下降時(shí)碰到機(jī)械限位自動(dòng)停機(jī)。
6.15、無污染、噪音低,效率高。
主要產(chǎn)品:
試驗(yàn)機(jī),液壓試驗(yàn)機(jī),電子試驗(yàn)機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī),沖擊試驗(yàn)機(jī),鋼管扣件試驗(yàn)機(jī),井蓋壓力試驗(yàn)機(jī),彈簧試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),疲勞試驗(yàn)機(jī),高強(qiáng)度螺栓檢測儀,各種非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)。
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