植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性 , 使絨毛帶上負(fù)電荷 , 把需要植絨的布放在零電位或接地條件下 , 絨毛受到異電位被植物體的吸引 , 呈垂直狀加速飛升到需要植絨布表面上 , 由于被植物體涂有膠粘劑 , 絨毛就被垂直粘在被植物體上 , 因此靜電植絨是利用電荷的自然特性產(chǎn)生的一種生產(chǎn)新工藝 .

　　從植絨的角度說，植絨布常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成，其中纖維 的結(jié)晶區(qū)為30~40%，而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)較高，所以染料不易滲透，一般染黑色時(shí)較難得到良好的烏黑度，必須用特殊的染料和染色方法。同時(shí)又由于其聚合度較低，故纖維強(qiáng)度遠(yuǎn)不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等，納夫妥也行，但少用。粘膠在高溫下不軟 化，不熔融，在260~300℃時(shí)開始變色分介。

　　錦綸纖維是有機(jī)二酸和二胺氨基酸或丙酰胺為原料通過酰胺鍵連接起來的高分子材料，錦綸纖維的彈性好、強(qiáng)度高、 耐磨、耐用，是一種熱塑性纖維，常用的有錦綸6、錦綸66。錦綸纖維具有良好的彈性和光澤，但錦綸66在150℃時(shí)會(huì)發(fā)黃，在230℃發(fā)粘軟化，250℃ 時(shí)熔融;而錦綸6則在180℃軟化，215℃熔融。所以在染毛、植絨以及印花過程中都要先弄清是何種纖維，才能根據(jù)其性能來正確選擇植絨布的染料和工藝，不致在加工過程中造成不必要的損失。

　　植絨布只能使用水性清潔劑清潔。方法是將少量的清潔劑涂抹在受污染的布料處，等候2-3分鐘，以轉(zhuǎn)圓圈的方式由內(nèi)向外輕輕搓揉直至污跡被除去讓其自然風(fēng)干，不要使用電吹風(fēng)待其干透后用軟毛刷將絨刷起。如同天鵝絨一樣，這種布料很容易發(fā)生色彩變化和留下痕跡，從而提高了布料的自然美感，可以用蒸汽慰斗輕輕去除皺折。

　　中國(guó)植絨布加工行業(yè)正在健康的發(fā)展中，但是由于諸多因素的制約，一直不能達(dá)到快速發(fā)展的狀態(tài)。中國(guó)是很早就開使用布的國(guó)家，當(dāng)時(shí)的絲綢曾經(jīng)為中國(guó)的經(jīng)濟(jì)和國(guó)力發(fā)展起到了非常積極而偉大的貢獻(xiàn)。但是植絨布作為國(guó)外引進(jìn)的布種，很多高新技術(shù)都是控制在外國(guó)人手里。所以，中國(guó)國(guó)內(nèi)的植絨布企業(yè)一直都是在生產(chǎn)低技術(shù)要求，特色不鮮明的產(chǎn)品。這樣的產(chǎn)品幾乎沒有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，遇到國(guó)外的產(chǎn)品，都只能成為滯銷貨。所以很多植絨布加工企業(yè)都是勉強(qiáng)維持，根本談不到盈利，更不能發(fā)展。由于國(guó)內(nèi)總體的植絨布加工技術(shù)的落后，所以國(guó)內(nèi)的植絨布加工企業(yè)的員工一般都文化水平有限，大都不懂植絨的專業(yè)技術(shù)。因?yàn)闆]有科技創(chuàng)新的需求，所以不具備產(chǎn)品研發(fā)的條件，這樣的情況產(chǎn)生嚴(yán)重的惡性循環(huán)。

　　國(guó)內(nèi)的有些植絨布加工企業(yè)在嘗試開發(fā)與其他紡織面料外觀風(fēng)格類似的面料，但是由于產(chǎn)品質(zhì)量需要依賴粘合劑，制約了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以也不能擁有較大的競(jìng)爭(zhēng)力。