長治市有沒有生產(chǎn)鄂破碎機廠家？，S17顎式破碎機，鄂式破碎機 紅星機械

磷礦的破碎需降低礦石粒度，使磷礦物與雜質(zhì)礦物單體解離，磷礦中的磷礦物與雜質(zhì)礦物常不同程度的膠結(jié)在一起，只有磨碎到一定的粒度才能解離，其磨細(xì)程度取決于磷礦物和雜質(zhì)礦物的粒度大小，這一操作常常是磷礦富集的基本步驟。

鄭州紅星重工在磷礦解離步驟中采用鄂式破碎機進行降低礦石粒度。鄂式破碎機通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制盒特定的工藝要求，完全適合磷礦的分解破碎，為提高破碎效果，顎板表面采用優(yōu)化齒形，材質(zhì)使用ZGMn13，具有硬度高、耐磨、使用效果良好等特點。無論在材質(zhì)或者質(zhì)量上，紅星重工的鄂式破碎機都能出色的完成磷礦的解離破碎。

大型顎破尺寸大、質(zhì)量大、轉(zhuǎn)動慣量大、沖擊振動大，如PE750×1050的外形尺2700×2400×3000mm，重約30t，所以對大型顎破的設(shè)計更應(yīng)該考慮其操作和維護的方便，筆者提出大型顎破的設(shè)計應(yīng)從以下機電控制等幾方面考慮，使其操作方便、更加人性化。

大型顎破的傳動一般是電機的直接負(fù)載，因而起動時間較長、造成電機的過熱甚至燒毀。如采用容量較大電動機啟動靜摩擦力較大的大慣性顎破，則形成“大馬拉小車”現(xiàn)象。目前大型顎破在啟動時，用吊車或提升機驅(qū)動飛輪，使其偏心轉(zhuǎn)到偏心軸的上方，方可啟動。這種啟動方式非常麻煩，筆者采用液力偶合器啟動大型顎破。

大型顎破采用液力偶合器啟動，可縮短電動機啟動時間，改善起動性能，減少啟動平均電流，提高電機啟動能力，從而保護電機和對電網(wǎng)的沖擊，起到節(jié)能的效果。如大型顎破，采用油泵供油系統(tǒng)，液力偶合器還可以順序啟動油泵電機和顎破電機。采用液力偶合器傳動，先啟動油泵電機，隔一定的時間再啟動顎破電機，逐漸將大型顎破電機依次啟動完畢，整個啟動過程平穩(wěn)有序無振動。這樣解決了兩電機驅(qū)動大型顎破的先后順序問題，并節(jié)約電能。

顎破是一種間歇工作的機器，作業(yè)工況及其惡劣，且大型顎破的來料不均勻性非常明顯。顎破在工作行程破碎物料而空行程只是克服機構(gòu)中的有害阻力，所以造成機器轉(zhuǎn)動速度波動性很大及電機的負(fù)荷不均勻，尖峰負(fù)荷通常為平均負(fù)荷的3倍以上。為使大型顎破工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速波動小，電機負(fù)荷均勻，節(jié)約電能，筆者選擇變頻電機。變頻電機是專用變頻感應(yīng)電動機和變頻器的總稱，是一種交流調(diào)速方式。當(dāng)大型顎破的負(fù)載增加時，電機的軸轉(zhuǎn)速能自動隨之變化。電機在變頻器的驅(qū)動下實現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速與扭矩，以適應(yīng)負(fù)載的需求變化，還能節(jié)約30～40％電耗。

在對顎式破碎機實際進行計算分析時為了方便對斜槽處施加約束條件，在建模時特意添加了與動鄂支架相連的肘板部分。在施加約束時，因建立實體模型時只是選取了對稱模型的一半結(jié)構(gòu)，故在對稱面處設(shè)定為對稱約束邊界條件；動鄂與軸承連接圓柱面處受力分析時簡化為鉸支，為方便施加約束，可將其邊界條件設(shè)定為X，Y，Z三向固定約束。同樣，由于顎式破碎機的肘板只承受軸向壓力，沒有彎矩作用，故雖然實際情況中肘板與動鄂支架為鉸接，此時把肘板與動鄂支架用GLUE粘在一起，仍符合實際情況，肘板與底座也為固定連接。在模態(tài)分析中，有效的“載荷”是零位移約束。如果在顎式破碎機的有限元模型上施加了其他載荷，在進行模態(tài)提取時它們將被忽略。因此，只需要設(shè)置好正確的約束條件。

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