咱們在平常的球磨機生產(chǎn)活動中關(guān)于軸承的光滑通常都是運用光滑油，其實光滑脂也能夠運用在軸承中，不過咱們在運用中需求注意一些疑問，應(yīng)當依據(jù)球磨機滑動軸承的作業(yè)狀況進行合理的運用。

1.合適軸承的作業(yè)狀況。當軸承處在轉(zhuǎn)速較低，載荷量較大的時分，咱們應(yīng)當選用錐入度較小的光滑脂；當軸承處在高速作業(yè)時咱們大概注重選用機械安定性較好的光滑脂。

2.溫度的邊界。光滑脂的滴點通常比20-30度，一起在軸承高速作業(yè)的時分必定要注意不要超越光滑脂的答應(yīng)的運用范圍。

3.濕度較大的環(huán)境中的注意點。在水淋或者是較為濕潤的環(huán)境中從事球磨機的生產(chǎn)活動，應(yīng)當運用抗水性能好的光滑脂。

4.光滑脂的需求。關(guān)于光滑脂自身的需求，除了粘附性較好之外，還需光滑油的基礎(chǔ)油的粘度不需太高。

球磨機體系由干式自磨機、風(fēng)力運送、分力分級、氣流凈化設(shè)備等組成。分力運送、風(fēng)力分級及氣流凈化設(shè)備構(gòu)成風(fēng)路體系。風(fēng)路體系的作用是將球磨機內(nèi)磨碎到已達粒級需求的物料用風(fēng)力排出，進行分級和搜集，并將排出體系外的氣流進行凈化。

按對礦石是不是枯燥，可分為天然吸氣體系和熱風(fēng)枯燥體系。天然吸氣時，風(fēng)路體系天然吸入室內(nèi)的空氣，物猜中的水分靠在磨礦過程中發(fā)生的摩擦熱而蒸騰。原礦中的含水量小于6%時，體系中各設(shè)備能正常作業(yè)。此種情況下，不必加熱設(shè)備，出資少，維護費用少，但礦石含水量高時，磨礦功率低，分級設(shè)備排料艱難，簡略阻塞，在旱季影響正常出產(chǎn)。選用專門的加熱設(shè)備向自磨體系供應(yīng)熱風(fēng)，物猜中的水分靠熱風(fēng)進行枯燥。此刻，球磨機的出產(chǎn)率高，礦石含水高時也能得到較好的出產(chǎn)指標，旱季也能正常出產(chǎn)，但加熱設(shè)備出資大，燃料耗費大，因而只能在處置含水量高的礦石時選用。按風(fēng)路體系內(nèi)的作業(yè)壓力不一樣，可分為正壓式風(fēng)路體系和負壓式風(fēng)路體系。正壓式風(fēng)路體系中，自磨機和分級機等是處在正壓條件下作業(yè)，設(shè)備和管道的密閉艱難，粒塵易溢入室內(nèi)延伸，當前很少運用。負壓式體系總球磨機和分級機等在負壓條件下作業(yè)，密閉簡略，粉塵濃度小，作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生條件好，當前被廣泛應(yīng)用。

干式水泥球磨機有圈流粉磨，為了可以達到效率高、球磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更突出一些。還有開流粉磨，它的流程簡單、省、廠房占地面積少，在很多的需要產(chǎn)量上物料的可以選擇水泥球磨機，研磨的機器擁有產(chǎn)量高低能耗的作用，是大多數(shù)好友使用的對象。

干式球磨機大磨礦細度能達到400-600目，依據(jù)物料及排礦方法，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。干式球磨機廣泛用于金屬和非金屬礦山、建材等部分粉磨各種礦石和巖石。干式球磨機的主體是一個水平裝在兩個大型軸承上的低速反轉(zhuǎn)筒體。它由電動機經(jīng)過減速機及周邊大齒輪減速傳動、或由低速同步電機直接經(jīng)過周邊大齒輪減速傳動。驅(qū)動筒體反轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有恰當?shù)哪サV介質(zhì)－鋼球。磨礦介質(zhì)在離心力的效果下，被提升到必定高度，并呈拋落或泄落狀態(tài)下，被磨制的物料由給料口接連進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)破壞，并經(jīng)過溢流和接連給料的力氣將商品排出機外，以進行下一道工序處置。