聚氯乙烯的大特點(diǎn)是阻燃,因此被廣泛用于防火應(yīng)用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會(huì)釋放出氯化氫和其他有毒氣體,例如二惡英。
聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在240℃-340℃燃燒分解出氯化體和含有雙鍵的二烯烴,然后在400-470℃發(fā)生碳的燃燒。
它是上產(chǎn)量大的塑料產(chǎn)品之一,價(jià)格便宜,應(yīng)用廣泛,聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑,聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑,可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。
純的聚氯乙烯的密度為1.4g/cm3,加入了 增塑劑和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3。
硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力,可單獨(dú)用做結(jié)構(gòu)材料。
軟聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長(zhǎng)率、耐寒性會(huì)增加,但脆性、硬度、、拉伸強(qiáng)度會(huì)降低。
聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能,可作低頻絕緣材料,其化學(xué)穩(wěn)定性也好。由于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性較差,長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解,放出HCL氣體,使聚氯乙烯變色,所以其應(yīng)用范圍較窄,使用溫度一般在-15~55℃之間。
1.無定形料,吸濕性小,流動(dòng)性差,為了提高流動(dòng)性,防止發(fā)生氣泡,宜事先干燥。
2.極易分解,特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解(分解溫度200度)。成型溫度范圍小,必須嚴(yán)格控制料溫。
3.使用螺桿式注射機(jī)及直通噴嘴時(shí),孔徑宜大,以防死角滯料。
4.模具澆注系統(tǒng)應(yīng)粗大,澆口截面宜大,模具應(yīng)冷卻,模溫30-60度,料溫160-190。
著色性
聚氯乙烯熱穩(wěn)定性和耐光性較差。在140℃時(shí)開始分解出氯化氫,隨著增塑劑含量的多少發(fā)生不良反應(yīng)。另外,顏料對(duì)PVC的影響,體現(xiàn)在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發(fā)生反應(yīng)以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。因此就PVC著色而言,考慮到所用樹脂及相關(guān)助劑的特征,結(jié)合顏料的特點(diǎn)。在選擇著色劑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)問題。
穩(wěn)定性
著色劑中的某些成份可能會(huì)促使樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反應(yīng)的催化劑。因此,使用氧化鐵(紅、黃、棕和黑)顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白色顏料會(huì)降低PVC樹脂的熱穩(wěn)定性。某些著色劑可能會(huì)與PVC樹脂的降解產(chǎn)物發(fā)生作用。如群青類顏料耐酸性差,故在PVC著色加工過程中,會(huì)與PVC分解產(chǎn)生的氯化氫發(fā)生相互作用而失去應(yīng)有的顏色。
遷移性
遷移性僅發(fā)生在增塑PVC制品中,并且是在使用染料或有機(jī)顏料時(shí)。所謂遷移是在周圍溶劑中存在的部分可溶解的染料或有機(jī)顏料,通過增塑劑滲透到PVC制品表面,那些溶解的染(顏)料顆粒也被帶到制品表面上,這樣,導(dǎo)致接解滲色、溶劑滲色或起霜。
另一個(gè)問題是“結(jié)垢”。指著色劑在著色加工時(shí),因?yàn)楸恢锏南嗳苄圆罨蚋静幌嗳荻鴱捏w系中游離出來,沉積在加工設(shè)備的表面(如擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)壁、口模孔內(nèi)壁)上。
耐候性
指顏料耐各種氣候的能力。其中包括可見光和紫外光、水分、溫度、大氣氯化作用以及制品使用期間所遇到的化學(xué)藥劑。重要的耐候性,包括不褪色性、耐粉化性和物理性能的持久性。而有機(jī)顏料則因其結(jié)構(gòu)不同有好有差。此外,在含有白色顏料的配方中,顏料的耐候性會(huì)受到較嚴(yán)重的影響。
顏料的褪色、變暗或色調(diào)變化,一般由顏料的反應(yīng)基因所致。這些反應(yīng)性基因,能與大氣中的水分或化學(xué)藥劑——酸、堿發(fā)生作用。例如,鎘黃在水分和日光作用下會(huì)褪色,立索爾紅具有較好的耐光性,適合于大多數(shù)戶內(nèi)應(yīng)用,而在含有酸、堿成分的戶外使用時(shí)嚴(yán)重褪色。