廠家(產(chǎn)地):韓國巴斯夫 | 牌號:466F | 加工級別:注塑級 |
特性級別:標(biāo)準(zhǔn)級 | 用途級別:通用級 | 銷售方式:品牌經(jīng)銷 |
類型:標(biāo)準(zhǔn)料 |
性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
機(jī)械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | 30 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 40 | % | ||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 2200 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | 45 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 130 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy沖擊強度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | 11 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | |||
成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
熔融指數(shù)(流動系數(shù)) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 4 | g/10min | |
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |||
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔點 | - | ℃(℉) | |||
燃燒性(率) | UL94 | ||||
線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | 無色(n), 微藍(lán)色(c) | ||||
特性 | 高沖擊, 高耐熱, 剛性好, 耐低溫 | ||||
用途 | 消費電子、家用電器和辦公電信等產(chǎn)品的殼體和內(nèi)部構(gòu)件 |
HIPS就是475,即高抗沖擊聚乙烯,為了滿足韌性材料的要求,1950年開始開發(fā)橡膠改性聚乙烯(高抗沖擊聚乙烯即HIPS)。通過將橡膠加入聚乙烯基材,可生產(chǎn)出具有不同性能的各種品級的高沖擊聚乙烯。近年來,已開發(fā)出各種特殊品級的HIPS,已有阻燃級、抗應(yīng)力開裂級、高光澤度級、極高沖擊強度級、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發(fā)分級等,它們在許多應(yīng)用領(lǐng)域中已能與昂貴的工程樹脂相競爭。
成型工藝
HIPS塑膠原料的塑膠成型的種類及介紹:
1.注射成型(射出成型),2.壓縮成型,3.擠塑成型,4.擠出成型,5.吹塑成型、吸塑成型、澆鑄成型、發(fā)泡成型,射出原理 : 利用塑 膠的熱可塑性 ,先將塑 膠原料 經(jīng)螺桿旋轉(zhuǎn)磨擦生 熱和料管 電熱 之輔助 而溶解 ,使之成流體狀 態(tài),再經(jīng)注射 壓力注入到 設(shè)計 好的模型穴內(nèi) ,經(jīng)冷卻后取出而成各種形狀之成形品 .注塑:工藝:流程:1原料干燥,2加熱,3儲料,4塑化,5注射入模,6冷卻,7脫模,8制品。塑料射出成型基本流程:1加壓動模具充填,2射膠保壓,3凝固及卻,4加松退,5合模,6開模,7頂出。
HIPS塑膠原料的塑料成型機(jī)條件:成型條件五大要素
1壓力射出壓力:控制熔膠充填。保持壓:控制熔膠充填后不產(chǎn)生回流。背壓:控制樹脂熔化。鎖模壓力:控制模具不被沖開,
2速度儲速(MRP值):控制樹脂熔化。射速:控制樹脂的充填。保壓速:控制樹脂在卻中回。開合模速:控制模具的運。
3溫度管溫:控制塑的熔化。原干燥溫:控制原的含水。模具溫:控制熔膠的結(jié)晶性及卻。
4時間射出時間:控制熔膠充填。卻時間:控制熔膠固化。開合模時間:控制模具運。中間時間:控制開模后停頓。
5位置射出程:控制熔膠充填。開合模程:控制模具程。機(jī)械手程:控制夾取頭。
應(yīng)用
HIPS塑膠原料的應(yīng)用從微小的齒輪,螺絲釘起,至家庭電器、電話、清潔工具、甚至于汽車、電腦、醫(yī)療器材等。塑料在生活中的應(yīng)用是無窮無盡的。我覺得塑料對人來得溫厚,用塑料這個柔和亮麗的特 性來包蓋,就可以將機(jī)械所放出的冰冷光線遮蓋,這樣人類就容易和機(jī)械相處了。因此,塑料已成為日常生活中不可缺少的東西。而作為人類與高科技的橋梁,塑料則有著 無盡的潛力開發(fā)出來。