濕磨干燒工藝烘干破碎機(jī)過(guò)濾技術(shù)1當(dāng)前濕磨干燒存在的價(jià)值和出現(xiàn)的問(wèn)題水泥技術(shù)發(fā)展的歷史實(shí)際上是干法和濕法相互競(jìng)爭(zhēng)、相互進(jìn)步的過(guò)程,在20世紀(jì)20年代前期水泥生產(chǎn)以濕法為主,直至新型干法顯出優(yōu)勢(shì)以后,原有的濕法裝備就成為落后的技術(shù),全水泥生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)了以新型干法工藝為壓倒優(yōu)勢(shì)的局面。
雖然絕大部分水泥廠依靠全新的新型干法來(lái)生產(chǎn),但是仍然有一部分濕法生產(chǎn)的水泥廠為了適應(yīng)有些原料水分大的情況,也為了減少,盡可能利用現(xiàn)有濕法裝備,以及方便適應(yīng)轉(zhuǎn)化為干法生產(chǎn)的操作和控制,謀求保留原有的濕法制備生料,采用濕磨干燒技術(shù)改造成為新型干法生產(chǎn),這就出現(xiàn)濕磨干燒工藝的條件。同樣我國(guó)過(guò)去也存在大量的濕法生產(chǎn)線,在從濕法向干法轉(zhuǎn)化的階段也存在這種需求。于是我們首先依靠國(guó)外技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備采用濕磨干燒技術(shù)對(duì)老廠進(jìn)行了改造,并且還出現(xiàn)了建設(shè)新的生產(chǎn)線。
它們?cè)谕懂a(chǎn)以來(lái),取得了明顯的效果。在此基礎(chǔ)上我國(guó)通過(guò)技術(shù)吸收和再開(kāi)發(fā),形成了完整的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)線,并建設(shè)了多條不同規(guī)模的生產(chǎn)線。這些年運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn),表明了在下述情況下有它存在的價(jià)值:(l)濕法生產(chǎn)裝備還比較新,可以利用,以及大量有一定的困難;(2)原料性能比較復(fù)雜,干法均化不容易達(dá)到均化的要求,(3)原料含水分比較大,如河泥,白奎;又例如利用來(lái)作原料的許多廢渣,諸如電石渣、白泥和赤泥等,它們利用干法工藝處理比較困難也不經(jīng)濟(jì)。同時(shí)這些年運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)也顯示出了濕磨干燒存在的問(wèn)題,主要的問(wèn)題是其過(guò)濾烘干過(guò)程中電耗比較高,熱耗也不如全干法。濕磨干燒新工藝的設(shè)想斷世紀(jì)論括目前濕磨干燒的流程和全干法比較,全干法在主排風(fēng)機(jī)前為5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,而濕磨干燒在主排風(fēng)機(jī)前為烘干破碎機(jī)、1級(jí)旋風(fēng)收塵器和3級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。實(shí)際測(cè)定數(shù)據(jù)表明烘干破碎機(jī)的電耗為4認(rèn)場(chǎng)六,從1級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器出口,到1級(jí)旋風(fēng)收塵器出口壓力,它比全干法的二級(jí)預(yù)熱器加增濕塔的氣流阻力要大出一倍多,其主排風(fēng)機(jī)電耗達(dá)到12.由于存在這些問(wèn)題,阻礙了濕磨干燒工藝的廣泛應(yīng)用。
水泥廠磨機(jī)產(chǎn)品主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料??捎糜陂_(kāi)流粉磨,也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn),也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料??捎糜陂_(kāi)流粉磨,也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。水泥球磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn),也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
如果你想購(gòu)買該產(chǎn)品請(qǐng)給我打電話:0371-67772626