(1)檢查密封裝置的零部件，有無嚴(yán)重磨損或損壞，潤滑部位是否完整有效，聯(lián)接螺栓有無松動和脫落;

(2)密封元件是否完整有效，密封摩擦部位是否接觸良好，是否完整漏風(fēng)現(xiàn)象

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機(jī)會加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量的大小，分大修、中修和小修，各使用廠應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制，大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進(jìn)行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行，但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時）迅速完成，對于大修則需要較長時間，這時需更換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺設(shè)備（例如：更換窯筒體段節(jié)；更換大齒圈，輪帶、托輪、擋輪及窯頭、窯尾密封零件等）。但必須注意，在計劃停窯前，應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時間。

⑴電動機(jī)

a、電動機(jī)的運(yùn)行情況，電流是否在規(guī)定值內(nèi)，如突然增大應(yīng)查明原因，及時處理;

b、檢查有無震動，不正常響聲及異氣味;

c、檢查地腳螺栓是否松動現(xiàn)象;

⑵減速器

a、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，齒輪嚙合聲音是否正常;

b、檢查有無振動及漏油現(xiàn)象;

c、若配備冷卻盤管、需檢查冷卻效果是否良好;

d、停窯時，根據(jù)需要可以打開上蓋視控門，檢查齒輪有無點蝕，磨粒磨損等不良現(xiàn)象;

⑶聯(lián)軸器

a、檢查聯(lián)接螺栓有無松動，組合聯(lián)軸器的夾層板是否有不允許的變形，

b、檢查有無擺動現(xiàn)象;

⑷傳動大、小齒輪及軸承

a、檢查齒輪傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無敲擊聲;

b、檢查大、小齒輪齒面接觸斑點，沿齒高不少于40%，沿齒長不小于50%;

c、大齒輪的徑向、軸向擺動情況;

d、帶油輪的轉(zhuǎn)動是否靈活，齒面油量是否充足，油的粘度是否適合，有無不正常冒煙現(xiàn)象;

e、檢查傳動軸承溫升是否正常，密封裝置是否有效，有否漏油和不正?，F(xiàn)象;

f、傳動裝置地腳螺栓及其它聯(lián)接螺栓有無松動，是否產(chǎn)生振動或擺動;