陶粒生產(chǎn)線具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。陶粒生產(chǎn)線特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。陶粒生產(chǎn)線利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將陶粒生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，還在繼續(xù)擴(kuò)大。陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初，陶粒生產(chǎn)線主要用于建材領(lǐng)域，由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認(rèn)識更加深入，陶粒生產(chǎn)線的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域。現(xiàn)在陶粒生產(chǎn)線在建材方面的應(yīng)用，已經(jīng)由下降到80%，在其他方面的應(yīng)用，已占20%.隨著陶粒新用途的不斷開發(fā)，陶粒生產(chǎn)線在其他方面的比例將會逐漸增大。

1.解決好熱膨脹問題空氣預(yù)熱器冷、熱態(tài)溫差很大，其軸向、徑向都必須留有熱膨脹間隙。沿軸向但一個風(fēng)籍與簡體焊接固定，菸它均為軸向游動的。固定冷端風(fēng)箱還是熱端鳳箱，值得探討，生產(chǎn)實踐中兩種情況都肯。除這一個風(fēng)箱為固定連接外，其它各部分都必須允許自由嘭脹，不得受阻擋。游動風(fēng)箱與筒體有徑向間隙C（圖6-1d）。為防止因風(fēng)箱圓周方向扭轉(zhuǎn)變形而使銅管和管板的焊縫受力開裂，設(shè)有導(dǎo)向塊。

2.臺理使用耐熱鋼材熱端應(yīng)使片J耐熱鋼材，如ICri8Ni9Ti、iCrl3等，可試用較經(jīng)濟(jì)的A3滲鋁鋼。述應(yīng)合理I殳計焊接結(jié)構(gòu)，減少熱應(yīng)力裂縫。

3.密封結(jié)構(gòu)在回轉(zhuǎn)的簡體，空氣預(yù)熱器與固定的迸、出風(fēng)管殛進(jìn)、出料罩之間必須有妥善的密封健施。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，主要矛盾為進(jìn)、出風(fēng)管處的密封，困其鼓風(fēng)壓力可遮800毫米水柱。筒體內(nèi)沒有氣流流通，進(jìn)、出料罩的漏料并不嚴(yán)重。但當(dāng)個別風(fēng)管的焊縫開裂而叉未及時檢修時，冷風(fēng)吹八筒體內(nèi)，攜帶流動性好、粒度細(xì)的氧化鋁從各處溢出。因此必須加強(qiáng)進(jìn)、出料罩與簡體、空氣預(yù)熱器的密封。目前使用的密封結(jié)構(gòu)一般為摩擦片武和迷宮式。

陶粒設(shè)備在利用原有的黏土紅磚生產(chǎn)設(shè)備的前提下，大幅度降低了黏土的采挖量。陶粒設(shè)備工藝簡單可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，市場銷售搶手。陶粒設(shè)備是一種能耗低，土地資源消耗低的新型墻體材料。陶粒設(shè)備項目少，見產(chǎn)快，在大力提倡環(huán)境保護(hù)的今天，陶粒生產(chǎn)是每一個有識之士的明智選擇。該設(shè)備采用工業(yè)回轉(zhuǎn)窯，從制造，安裝燒結(jié)等工藝均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求。