雙層鋼網(wǎng)細陶?；炷量招母魤Π逡约毺樟檩p質硬骨料，以快硬水泥為膠凝材料加水攪拌制成。板內配置雙層鍍鋅低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，以921膠與專用粘結水泥調制成水泥粘結劑。此種板具有兩面光潔平整、密實度高、抗彎強度高、重量輕、不燃、耐腐蝕、耐水、吸水率低、收縮小、不變形、破損率低、安裝穿線方便等特點，已廣泛用于住宅和公共建筑的內隔墻和分隔墻。

板型及規(guī)格尺寸

雙層鋼網(wǎng)細陶?；炷量招母魤Π迨遣捎贸山M立模墻板機成型，標準板規(guī)格尺寸有3種：(2000~3500)mm*595mm*60mm、(2000~3500)mm*595mm*90mm、(2000~3500)mm*595mm*120mm。根據(jù)不同要求，也可加工訂購。

注意事項

1)隔墻板搬運時應輕拿輕放，以防板材斷裂受損。

2)安裝后應有成品保護措施，禁止在水泥粘結劑強度尚未達到時隨意碰撞隔墻或在隔墻上任意吊掛重物、待靠隔墻，更不得進行下道工序施工。

3)隔墻板底部圓形孔洞必須堵塞聚乙烯泡沫;細石混凝土必須按配合比配制，縫隙內細石混凝土應搗密實，并及時養(yǎng)護。

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M09生產線裝備特點：

(一)大規(guī)模集成式標準化設計，自動化程度高，效率提高50%，減少操作人員50%。

(二)采用瑪納第三代立模—不漏漿立模(專利產品)為主機，以第三代芯管—不漏漿階梯芯管(專利產品)為配套，解決了多孔墻板生產中，漏漿的傳統(tǒng)難題。充分保證墻板質量，節(jié)約材料，凈化環(huán)境。

(三)應用瑪納第三代抽芯機—液壓抽芯機(專利產品為主要配置裝備，大幅提高抽拔力，保證安全運行(比機械大三倍)，實現(xiàn)水平與垂直抽芯。

(四)選用瑪納植板定位機(專利產品)，使復合夾心保溫墻板，纖維面板聚球水泥夾心板的生產進入了機械化，自動化時代。

(五)使用瑪納壓力攪拌機(專利產品)負壓攪拌—以消除板材表面氣泡，提高表面質量。正壓排料---以便于澆注自動化。

(六)配套瑪納自動注料機、自動清洗機、出板打包機等專利產品，為全自動墻板裝備生產線奠定基礎。

(四) 選用瑪納壓力注料、自動布料系統(tǒng)，—以消除板材表面氣泡，提高表面質量、密實度較高。提高效率---以便于澆注自動化。

(五) 選用瑪納研制自動出板、清模、涂刷隔離劑機構與自動翻板打包機構，實現(xiàn)自動化出板打包、自動化清模、涂刷隔離劑，以高效率低人工實現(xiàn)預制構件的高品質、精細化、自動化生產。產能：100-200萬平方米/年

墻板規(guī)格：90mm/120mm/150mm/180mm

裝機總功率：480kw

車間面積：3200平方-4000平方

直接操作人員：12-15人