所謂生物分解材料，是指一種通過生物技術轉化成聚合物的高科技材料，制品在丟棄后，一旦遇有土壤、水等環(huán)境，72天內即可完全分解成水和CO2，不會對現有的環(huán)境造成任何傷害。這是生物基和生物分解材料與現有塑料制品的本質區(qū)別。

恭樂橡塑機械推發(fā)出的PLA生產線，采用免結晶，免干燥（自帶干燥）的排汽式雙螺桿。  LA螺桿解決了傳統(tǒng)設備的耗電量大，產量低的狀況。驅動采用PLC控制，使設備更加智能化的生產。

 供應河北降解片材生產線   降解片材擠出設備

聚乳酸也稱為聚丙交酯(polylactide)，屬于聚酯家族,聚乳酸(PLA)是一種新型的生物基及可再生生物降解材料。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，通常稱玉米塑料，來源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯生產的L-乳酸等為原料，經過縮聚、裂解、提純、聚合等工藝流程而制成的一種新型生物全降解聚酯材料。聚乳酸的生產過程無污染，而且產品可以生物降解，實現在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料，也是國家鼓勵發(fā)展的高科技環(huán)保產品，它廣泛應用于電子產品外殼、汽車零部件、醫(yī)療器械、服裝纖維、農用地膜、食品包裝、餐具等領域。

  恭樂橡塑機 擠出生產線適用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生產。PLA(聚乳酸)源自植物資源,可直接用于擠出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特點,廣泛應用于各種食品包裝,五金包裝.配備熔體計量泵定量擠出,速度與壓力閉環(huán)控制,使片材厚薄均勻。輥筒獨立傳動，各輥筒線速度同步控制。整機采用PLC控制，實際參數設置、數據運算及反饋、報警等功能的自動化

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 采用多臺擠出機共擠技術，可生產多層共擠復合PLA或淀粉片材，廣泛應用于熱成型，印刷，五金包裝等。

        * 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調，數字控制精度。

        * 斜臥式的壓片結構，操作及維護更方便。

        * 輥筒獨立動力，線速度與擠出機轉速同步閉環(huán)控制。

        * 整機采用PLC控制，實現參數設置、數據運算及反饋、報警等功能的自動化控制。

        * 電氣控制系統(tǒng)及操作程序由恭樂 獨立編寫

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 PLA可降解片材擠出生產線包括從右到左依次設置的上料單元、成模單元、冷卻切邊單元和成品收集單元；所述上料單元包括用于上料的真空上料機、用于提供物料的物料罐、用于干燥物料的干燥機和用于篩選物料的料斗，所述真空上料機和所述物料罐分別與所述干燥機的上端連接，所述干燥機的下端與所述料斗的上端連接；所述成模單元包括機架、支撐臂、用于對塑料攪拌的機筒、用于過濾雜質的換網器、用于塑料****計量的計量泵、用于PLA可降解片材成型的模具和用于片材壓延的三輥壓光機，所述機筒和所述支撐臂從右到左依次設置在所述機架上，所述換網器、所述計量泵和所述模具設置在所述支撐臂上，蘇州PLA 片材設備，所述機筒內設置有用于對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓的螺桿，所述機筒的底部設置有用于加熱塑料的機筒加熱圈，所述機筒的右端設置有用于驅動所述螺桿的驅動裝置，所述機筒的左端與所述換網器的右端連接，所述換網器的左端與所述計量泵的右端連接，所述計量泵的左端與所述模具的上端連接，所述三輥壓光機設置在所述模具的下方，PLA 片材設備，所述機筒的右端與所述上料單元的所述料斗的下端連接；所述冷卻切邊單元包括用于片材冷卻的冷卻托架和用于片材廢料切邊的切邊裝置，所述切邊裝置設置在所述冷卻托架上，所述冷卻托架設置在所述成模單元的所述三輥壓光機的左側；所述成品收集單元包括用于片材行進的牽引機和用于成品收集的收卷機，所述收卷機設置在所述牽引機的左側，所述牽引機設置在所述冷卻切邊單元的所述冷卻托架的左側

PLA可降解片材生產線工藝原理：PLA原料→單螺桿擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構→牽引傳送→ 自動張力收卷

 用途：主要用于食品級可降解吸塑水杯、餐盒等等。

PLA可降解片材產品規(guī)格及主要技術參數：