雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線是針對片材,板材設(shè)計(jì)而成，它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入，低噪音、低能耗、高效能、高回報(bào)。

雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線規(guī)格，雙螺桿塑料片材擠出生產(chǎn)設(shè)備型號，塑料片材生產(chǎn)線用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念；螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。 衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。 溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。 板材雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 獨(dú)立雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線切片機(jī)，板材長度及數(shù)量精準(zhǔn)。 備有自動計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線度。

雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線規(guī)格，雙螺桿塑料片材擠出生產(chǎn)設(shè)備型號 適用范圍廣： 能生產(chǎn)

eva鞋材、ABS、PS、PE、PP或PVC板材片材生產(chǎn)線，碳酸鈣添加量高(zui高可達(dá)50-75)；設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

恭樂15370756EVA鞋材、ABS、PS、PE、PP，PVC板材片材擠出生產(chǎn)設(shè)備（組圖）

應(yīng)用領(lǐng)域：汽車頂棚、汽車行李箱墊板、汽車腳墊等；

雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線規(guī)格，雙螺桿塑料片材擠出生產(chǎn)設(shè)備型號片材生產(chǎn)線特點(diǎn)

1.剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為：機(jī)筒可剖分式 同時，螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性

2.打開方便，所以能隨時發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。

3.剖分式雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

4.剖分式雙螺桿只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強(qiáng)度。

5.應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工

6.高產(chǎn)量、 高質(zhì)量

 一般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品都采用該方法制成雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線。發(fā)泡方法可以采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡兩種，其中物理發(fā)泡主雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及它們的低沸點(diǎn)液體。 2.在定型固化階段，合理的冷卻速率則對于終制品的密度和性能有著重要影響。因此，加工設(shè)備（包括擠出雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線機(jī)類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡機(jī)頭）如果使用物理發(fā)泡劑，則其注入和計(jì)量以及工藝參數(shù)（包括溫度和壓力等）對終發(fā)泡材料的泡體結(jié)構(gòu)、密度、力學(xué)性能雙螺桿塑料片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線和熱性能等將產(chǎn)生重大的影響。

 適用范圍廣：

    該生產(chǎn)線能生產(chǎn)eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸鈣添加量高(zui高可達(dá)50-75)；設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，可雙螺桿擠出生產(chǎn)線，雙螺桿片材擠出機(jī)同時加工PP、PE、ABS、PS等。

 應(yīng)用領(lǐng)域：汽車頂棚、汽車行李箱墊板、汽車腳墊等雙螺桿擠出生產(chǎn)線，雙螺桿片材擠出機(jī)