美國(guó)杜邦LCP/6130L注塑級(jí)LCP阻燃級(jí)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 密度 | ISO 1183 | 1620 | Kg/m3 | |
機(jī)械性能 | 彎曲模量 | 2.0mm,23℃(73oF) | ISO 178 | 12500 | MPa |
拉伸模量 | 1.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 16700 | MPa | |
彎曲強(qiáng)度 | 2.0mm,23℃(73oF) | ISO 178 | 191 | MPa | |
斷裂應(yīng)變 | 4.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 1.8 | % | |
彎曲模量 | 1.0mm,23℃(73oF) | ISO 178 | 16200 | MPa | |
拉伸模量 | 2.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 15300 | MPa | |
彎曲強(qiáng)度 | 1.0mm,23℃(73oF) | ISO 178 | 211 | MPa | |
拉伸模量 | 4.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 13000 | MPa | |
撓曲溫度 | 1.80MPa | ISO 75-1,2 | 265 | ℃ | |
介電強(qiáng)度 | 23℃(73℉) | ASTM D-149 | 40 | Kv/mm | |
IZOD沖擊強(qiáng)度 | 3.2mm(0.126in) | ASTM D-256 | 120 | J/m | |
斷裂應(yīng)力 | 2.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 150 | MPa | |
彎曲強(qiáng)度 | 4.0mm,23℃(73oF) | ISO 178 | 167 | MPa | |
彎曲模量 | 4.0mm,23℃(73oF) | ISO 178 | 12000 | MPa | |
斷裂應(yīng)力 | 1.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 180 | MPa | |
斷裂應(yīng)變 | 1.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 1.9 | % | |
斷裂應(yīng)變 | 2.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 2.2 | % | |
斷裂應(yīng)力 | 4.0mm,23℃(73oF) | ISO 527-1,2 | 130 | MPa | |
Charpy無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃(73oF) | ISO 179-LeU | 35 | KJ/m2 | |
Charpy缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃(73oF) | ISO 179-LeA | 35 | KJ/m2 | |
電氣性能 | 介電常數(shù) | 0.8mm(0.032in),23℃(73℉) | ASTM D-150 | 4 | |
損耗因數(shù) | 0.8mm(0.032in),23℃(73℉) | ASTM D-150 | 0.013 | ||
損耗因數(shù) | 1×102Hz | IEC 60250 | 150 | ||
介電常數(shù) | 0.8mm(0.032in),23℃(73℉) | ASTM D-150 | 3.6 | ||
介電強(qiáng)度 | 3.2mm(0.126in) | ASTM D-149 | 26 | Kv/mm | |
損耗因數(shù) | 0.8mm(0.032in),23℃(73℉) | ASTM D-2520 B | 0.004 | ||
介電常數(shù) | 0.8mm(0.032in),23℃(73℉) | ASTM D-2520 B | 4.4 | ||
體積電阻率 | IEC 60093 | >1×1014 | Ohm-cm | ||
介電強(qiáng)度 | 23℃(73℉) | ASTM D-149 | 29 | Kv/mm | |
介電常數(shù) | 1.6mm(0.063in),23℃(73℉) | ASTM D-2520 B | 4.3 | ||
表面電阻率 | IEC 60093 | >1×1015 | Ohm | ||
損耗因數(shù) | 3.2mm(0.125in),23℃(73℉) | ASTM D-150 | 0.027 | ||
損耗因數(shù) | 0.8mm(0.032in),23℃(73℉) | ASTM D-150 | 0.026 | ||
介電常數(shù) | 3.2mm(0.125in),23℃(73℉) | ASTM D-2520 B | 4.3 | ||
損耗因數(shù) | 3.2mm(0.125in),23℃(73℉) | ASTM D-2520 B | 0.004 | ||
介電常數(shù) | 3.2mm(0.125in),23℃(73℉) | ASTM D-150 | 3.9 | ||
損耗因數(shù) | 1.6mm(0.063in),23℃(73℉) | ASTM D-2520 B | 0.004 | ||
介質(zhì)常數(shù) | 1×102Hz | IEC 60250 | 4.5 | Ohm | |
介電常數(shù) | 3.2mm(0.125in),23℃(73℉) | ASTM D-150 | 4.4 | ||
損耗因數(shù) | 3.2mm(0.125in),23℃(73℉) | ASTM D-150 | 0.013 | ||
介電強(qiáng)度 | 23℃(73℉) | ASTM D-149 | 35 | Kv/mm | |
介電強(qiáng)度 | 0.8mm(0.032in) | ASTM D-149 | 30 | Kv/mm | |
介電強(qiáng)度 | 1.6mm(0.063in) | ASTM D-149 | 29 | Kv/mm | |
熱性能 | 模壓溫度范圍 | 90 | ℃ | ||
解鏈溫度范圍 | 350-360 | ℃ | |||
熔體溫度 | ISO 3146-C | 335 | ℃ | ||
干燥溫度 | 130 | ℃ | |||
其它性能 | 工業(yè)含水量 | <0.01 | % |
▲LCP優(yōu)點(diǎn):
1、流動(dòng)性高
2、尺寸安定性佳
3、流動(dòng)性
4、耐溶劑性
5、高機(jī)械強(qiáng)度
6、難燃性
LCP用途:
1、速接器、線圈、開(kāi)關(guān)、插座
2、泵零件、閥零件
3、汽車燃料外圍零件
4、電子爐用容器
▲LCP注塑工藝
由于改性后的性能和用途級(jí)別相差很大,其加工工藝變數(shù)也很大,故應(yīng)相應(yīng)調(diào)整如下范圍:
⒈干燥:140℃~140~150℃ /5-7Hr
⒉注塑溫度:260~300~410℃
⒊模 溫:100~100~240℃
▲LCP成型工藝
LCP(PC塑膠原料)的成型溫度高,因其品種不同,熔融溫度在300~425℃范圍內(nèi)。LCP熔體粘度低,流動(dòng)性好,與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數(shù),尺寸穩(wěn)定性好。成型加工條件參考為:成型溫度300~390℃;模具溫度100~260℃;成型壓力7~100MPa,壓縮比2.5~4,成型收縮率0.1~0.6。
】料筒溫度
如考慮到螺桿的使用壽命,可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎,噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃,如果要提高流動(dòng)性的話,所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出20℃,但是必須注意下列情況。
降低料筒溫度時(shí):滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不會(huì)引起粒料在料筒中老化,也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體,所以滯留時(shí)間長(zhǎng)一般不會(huì)產(chǎn)生什么大的問(wèn)題。但是,如果長(zhǎng)時(shí)間中斷成型的話,請(qǐng)降低料筒溫度,再次成型時(shí),以扔掉幾模為好。
】模具溫度
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形,應(yīng)選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩(wěn)定(特別是用于高溫條件下的制品),減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問(wèn)題時(shí),則應(yīng)選擇高的模具溫度。
】可塑化
螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130、A230等),為了防止玻纖被折斷,我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外,背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時(shí),材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對(duì)塑料的機(jī)械性能、顏色都有影響。
】注射壓力和注射速度
合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(jì)(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無(wú)任何品級(jí)其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹(shù)脂要低。成型剛開(kāi)始時(shí)采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外,LCP的固化時(shí)間比較快,所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。
】成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。正如上面所說(shuō)的那樣LCP具有良好的流動(dòng)性,所以它的填充時(shí)間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。
▲LCP主要用途
1)LCP塑膠原料其具有高強(qiáng)度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優(yōu)良,被用于電子、電氣、光導(dǎo)纖維、汽車及宇航等領(lǐng)域。
2)用液晶作成的纖維可以做魚(yú)網(wǎng)、******、體育用品、剎車片、光導(dǎo)纖維幾顯示材料等,還可制成薄膜,用于軟質(zhì)印刷線路、食品包裝等。
3)LCP塑膠原料已經(jīng)用于微波爐容器,可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件;用于電子電氣和汽車機(jī)械零件或部件;還可以用于醫(yī)療方面。
4)LCP塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料,以代替環(huán)氧樹(shù)脂作線圈骨架的封裝材料;作光纖電纜接頭護(hù)套和高強(qiáng)度元件;代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。
5)LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,制件成型后其機(jī)械強(qiáng)度高,用以代替玻璃纖維增強(qiáng)的聚砜等塑料,既可提高機(jī)械強(qiáng)度性能,又可提高使用強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動(dòng)系統(tǒng)。