塑膠粉末，塑料超細粉末，樹脂粉末 塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。
塑料大體分為熱塑型和熱固型兩種。熱塑型就是材料在加熱后會軟化，冷卻后會變硬成為我們需要的形狀，可以反復軟化成型。熱固型加熱后會凝結成一定的形狀，重新加熱到一定程度就會破壞分子內(nèi)部結構，釋放其中一種或多種元素會脫離出來，成為其他的合成體。
有些塑膠在合成工藝中可以通過結晶方法直接得到粉末狀態(tài)的塑料，但大多數(shù)在300um左右的膠粉。一些塑料通過噴霧制粒也可以得到300um左右的膠粉。
利用粉碎工藝得到的塑料粉末是絕大多數(shù)塑膠都可以實現(xiàn)的，有些塑料常溫下通過粉碎機的摩擦、撞擊、撕裂等得到200um的細粉，如玻璃化溫度比較高的塑料。但大多數(shù)的塑料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量足以將其熔融，又重新粘結在一起，對粉碎帶來困能。如需要得到更細的塑料粉末就很困難了。
通過低溫粉碎方法粉碎塑料可以達到我們需要的要求。
低溫粉碎的可行性：
通過冷謀將塑料降到其脆化溫度以下，同時保證在粉碎過程中有足夠的冷謀來帶走其分裂過程中產(chǎn)生的熱量，達到粉碎要求。在低溫深冷粉碎環(huán)境中采用撞擊法粉碎的塑料是現(xiàn)在高品質(zhì)要求的趨向。
細度要求
粉末細度我們一般將它用目數(shù)來表示，目數(shù)是一種長度單位，也是篩篩網(wǎng)孔徑的大小，它表示在一英寸范圍內(nèi)的等份數(shù)量，但需要扣除篩網(wǎng)絲的直徑。
1微米----------12500目
1.3微米--------8000目
2微米----------6250目
2.6微米--------5000目
5微米----------2500目
6.5微米--------2000目
10微米---------1250目
15微米---------800目
20微米---------625目
33微米---------425目
37微米---------400目
44微米---------325目
74微米---------200目
149微米--------100目
350微米--------45目
粗粉、中粉、細粉、超細粉的運用在不同的要求中。在塑料粉末顆粒中，粗粉泛指5~60目的粉末，中粉指60~160目的粉末。細粉160目到300目，300目以上屬于超細粉。但根據(jù)不同原料的易粉碎程度，粗、中、細、超細分類有所不同。對于一些化合物如碳酸鈣來講300目只能算是粗粉。
超細又粒徑均勻的塑料粉末克服了其他粉末顆粒缺點，涂層表面的均勻度，透光、反光性能的優(yōu)越性，所以超細粉末顆粒在后續(xù)運用中越來越廣泛。
形狀要求
我們在不同生產(chǎn)工藝中對粉末顆粒又有形狀要求，我們通常講撕裂型粉末屬于長條形或蝌蚪形，它的透光和反射光線性能會導致色澤不均勻。通過噴涂在金屬或其他表面，會導致高低不平，高溫烘烤后出現(xiàn)粘附力不均勻。
通過撞擊產(chǎn)生的粉末可以形容為石子形，就是長端與短端沒有明顯的差別。這種粉末顆粒能夠均勻的通過噴槍口，減少對噴槍口的堵塞，霧化程度高，噴涂表面均勻，但交粗的粉末顆粒會影響噴涂表面的均勻度，同時影響反光、透光性能，從而影響外觀與粘附力。
通過整形的粉末顆粒我們可以得到象黃沙一樣的圓形顆粒，就是將石子形狀的顆粒通過整形工藝將菱角磨圓，或通過溫度將菱角融化到顆粒整體中。這種粉末顆粒反光、透光、均勻度是的。它們是塑料粉末運用的未來。
