耐火瓷球 是一種耐高溫（＞1790℃ ）高強度、高空隙率的新型支撐、覆蓋及保護催化劑用球形填料。其主要原理為：采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為產(chǎn)品主晶相，以高嶺土和長石玻璃燒結體為結構橋梁，利用了氧化鋁燒結體剛玉和網(wǎng)絡針狀結構莫來石的高機械強度、耐高溫、抗氧化、耐磨損、耐強酸堿化學腐蝕、優(yōu)良的耐急冷急熱性及極低的化學活性。產(chǎn)品含有大量網(wǎng)絡針狀結構莫來石和剛玉晶體及部份殘余石英，燒結致密，質(zhì)地堅硬，不粉化。產(chǎn)品特別具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能：除氫氟酸外，能耐所有的無機酸和有機酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非產(chǎn)品遇原料氣、液中雜質(zhì)污染需清洗或更換外，在化工工藝設備中充當催化劑覆蓋、支撐劑、保護劑使用，產(chǎn)品本身不會出現(xiàn)任何問題，保證使用壽命大于15年。

由于產(chǎn)品具有較高且均勻的空隙率和大的的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質(zhì)、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質(zhì)，避免其沉積在催化劑床層導致催化劑阻塞、燒焦甚至毒害催化劑。

產(chǎn)品廣泛應用于煉油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然氣化工、冶煉、環(huán)保、精細化工等工業(yè)的填料塔內(nèi)（如天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉(zhuǎn)化器等）中代替普通瓷球使用。通過多家用戶使用后表明：產(chǎn)品具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大，并使反應器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地延長了催化劑的使用壽命，對提高裝置運行效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低裝置運行費用，對確保工藝操作正常、安全，節(jié)能降耗等方面具有重要作用。