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浩正新材料科技(東莞)有限公司

POM賽鋼料,TPU彈性體塑料,醫(yī)用級PPSU塑料,PC帝人塑料,耐高溫LCP工程料,杜邦尼龍PA6

網(wǎng)站公告
浩正新材料科技(東莞)有限公司主要工程塑料,包括:POM賽鋼料,TPU彈性體塑料,醫(yī)用級PPSU塑料,PC帝人塑料,耐高溫LCP工程料,杜邦尼龍PA66,光學(xué)材料POM,有現(xiàn)貨,歡迎咨詢:13794983753
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塑膠原料光學(xué)級 耐磨pom
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):229塑膠原料光學(xué)級 耐磨pom 
規(guī) 格: 25KG 
單 價: 46.80元/ 
起訂量:  
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2021-11-30  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  
 產(chǎn)品規(guī)格:  25KG
 產(chǎn)品品牌:  
產(chǎn)品優(yōu)勢
主要特性:機(jī)械強(qiáng)度高,剛性大,硬度高;優(yōu)異的彈性;抗蠕變性能好;即使在低溫下,沖擊強(qiáng)度高;非常好的尺寸穩(wěn)定性;滑動性能好,耐磨;機(jī)械性能優(yōu)異;生理惰性,適宜與食品接觸。
詳細(xì)信息
浩正新材料科技(東莞)有限公司 長期供應(yīng)POM光學(xué)塑膠原料


供應(yīng)POM日本旭化成Tenac全系列如下:


(1)POM日本旭化成2013A、3010、3510、4010、4013A、4050、4060、4520、4563、4590

(2)POM日本旭化成5010、5013A、5050、7010、8520、9520、AD-750、AK510、AK751

(3)POM日本旭化成CF452、CF453、DG450、EF750、FS410、GN455、GN705、GT525、HC450

(4)POM日本旭化成HC460、HC750、HC760、LA501、LA531、LA541、LA543、LC750、LD755

(5)POM日本旭化成LM511、LM513、LP401、LP402、LS701、LT350、LT802、LT804、LV450

(6)POM日本旭化成LZ750、MT754、SA472、SG452、SG454、SG454、SH510、TFC64

(7)POM日本旭化成LZ750、LC750、ZH450


POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。

1、合成樹脂中的一種,又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑料顆粒,具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。

2、特性

(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.

(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.

(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;

(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止***手指.

(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫

(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性

(7)的疲勞強(qiáng)度

(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳

(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).

3、應(yīng)用

可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水***等.

4、理化性

一般性能

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃ ,干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

(1)POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。

(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好。  

(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn))。

力學(xué)性能

POM強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。POM的沖擊強(qiáng)度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM制品對磨時,高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。

電學(xué)性能

POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很??;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān),厚度0.127mm時為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。

環(huán)境性能

POM不耐強(qiáng)堿和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。

POM的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。

成形性

結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。

5、改性POM

⒈增強(qiáng)POM

主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維***常用,增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。

⒉高潤滑POM

在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等,可提高其潤滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達(dá)3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍。



優(yōu)點(diǎn):

1.具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性;2.的疲勞強(qiáng)度;3.環(huán)境抵抗性;

4.耐反覆沖擊性強(qiáng);5.廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);6.良好的電氣性質(zhì);

7.復(fù)原性良好;8.具自已潤滑性、耐磨性良好;9.尺寸安定性優(yōu)。



注塑工藝條件:

干燥處理:如果材料儲存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。

熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。

模具溫度:80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射壓力:700~1200bar

注射速度:中等或偏高的注射速度。

流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道

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