很多年以前，煤礦中的煤倉經(jīng)常堵倉、粘倉，對工人的生產(chǎn)造成了危險。發(fā)生了堵倉問題。人們常用的辦法就是通過捅煤孔捅煤、大錘敲擊堵煤部位、在易堵煤處倉外設(shè)置撞鐘式重錘等來破堵。 或者是通過倉壁的震動使粘接在倉壁上的煤逐漸脫離,以達到破堵目的。這樣做的危害是：

A 耗費人力、短時間無法疏通、效果有限；

B 對倉壁破壞大；

C 捅煤時大量原煤堆積在現(xiàn)場，造成嚴重的環(huán)境污染；

D 人員高空作業(yè)，存在安全隱患；

E 倉壁振打器必須在結(jié)拱的位置才能發(fā)揮其作用，因原煤倉的結(jié)拱、堵塞位置是不確定的，隨煤 質(zhì)等原因影響其位置不斷變化。如果振打器處于結(jié)拱位置上面時會使煤越振越密實。

F 振動器易造成倉壁損壞，如倉壁震裂等。

高耐磨煤板的出現(xiàn)解決了爆破采出煤勞動強度大，作業(yè)時間長的缺陷，從而大大降低采煤綜合成本。 擋煤板是阻擋爆破落煤時飛向采空區(qū)方向煤炭的裝置。它即要擋裝煤炭，又必須承受爆破時煤炭和氣流產(chǎn)生的強大沖擊力。因此爆破擋裝對擋煤板的綜合性能要求非常高。 

我公司專業(yè)生產(chǎn)高耐磨擋煤板、煤倉襯板、料倉襯板、混料機襯板，超高分子量聚乙烯板材是一種性能優(yōu)制的工程塑料，如極高的耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數(shù)、良好的自潤滑性能，優(yōu)良的耐低溫、耐化學(xué)腐蝕等。

我們的高耐磨擋煤板安裝方便：

一般在安裝時，把擋煤板長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄（小于20毫米）垂直邊可以搭接．對于較厚的擋煤板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。沿物料流動方向敷設(shè)的板材側(cè)面，采用對接完全可以滿足要求。

1、在混凝土結(jié)構(gòu)上固定擋煤板技術(shù)：

在混凝土結(jié)構(gòu)的貯槽、料斗等安裝時，尤其是對舊的貯槽或料斗，應(yīng)校核混凝土結(jié)構(gòu)強度（水泥層的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和結(jié)構(gòu)對安裝擋煤板的牢固性有著直接的關(guān)系。按照校核結(jié)果，選擇適當?shù)木o固材料。一般用專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無裂縫、無孔洞的堅硬水泥層上（在上述情況不具備的情況下采用塑材鉸釘，也能保證把襯里牢牢固定?。９潭菟ㄖg的距離依賴于擋煤板的厚度和操作條件而定。

2、固定擋煤板一般采用如下方法：

（1）帶鎖緊（防松）螺母的專用沉頭鋼質(zhì)螺栓。

（2）帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動費和工具磨損費，安裝費用較高。

（3）固定擋煤板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質(zhì)量及防止焊接生產(chǎn)高溫對塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標準焊縫。由于擋煤板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，板材的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計時都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。

高耐磨擋煤板安裝時特別注意：

1、每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條

2、螺栓沉頭平面要求必須低于板面

3、板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當調(diào)整)