概述:

　　熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。熔體泵將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定的送入擠出機頭。其穩(wěn)定熔體壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機。國外廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠制品的擠出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)。隨著機械工業(yè)的日益發(fā)展，熔體泵在國內(nèi)市場也逐漸的被行內(nèi)人士所采納、應(yīng)用。

使用范圍：

熔體泵屬于容積式齒輪泵，采用一對外嚙合的圓柱齒輪（直齒、斜齒、人字齒）相對轉(zhuǎn)動來輸送高粘度的流體。所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴(yán)格控制裝配間隙來獲得精準(zhǔn)的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況，分為MP-M系列、MP-C系列、MP-H系列、MP-R系列、MP-D系列、MP-X系列、MP-L系列。將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時，能使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加，應(yīng)用熔體泵的主要好處是：

1、增壓、穩(wěn)壓

     熔體泵工作時，當(dāng)熔體泵的出口處物料受到成型模具產(chǎn)生的阻力時， 熔體泵中的齒輪就像一個缸桶內(nèi)的活塞，對排料區(qū)的熔體施加擠壓作用，實現(xiàn)熔體泵的增壓功能，這就可以解決在生產(chǎn)過程中擠出機所建壓力滿足不了生產(chǎn)工藝實際所需求壓力的問題。同時，泵中的齒輪又相當(dāng)于一個轉(zhuǎn)動著的屏障，可以有效的隔阻進料區(qū)的壓力波動、流量波動對排料區(qū)產(chǎn)生的影響，從而穩(wěn)定壓力波動。

       

  

2、控制壓力波動

    

    受擠出機內(nèi)部螺桿運動機理的作用，一般處于機頭的熔體的壓力通常表現(xiàn)為脈沖式波動。這種泣動通過自身的PID調(diào)節(jié)通常不能消除，如果在機頭的后部安裝了?？迫垠w齒輪泵，則可以通過齒間連續(xù)的嚙合，從而對物料進行持續(xù)平穩(wěn)的擠壓以消除壓力波動。 

         

   

     對于后續(xù)工藝而言，確保物料的平穩(wěn)流動以及減少熔體壓力的波動是非常重要的，因為這樣才能夠確保獲得更加穩(wěn)定的產(chǎn)品尺寸。 熔體壓力的波動越小，管材和片板材的厚度就越均勻，對于光纖電纜而言則使其尺寸被控制得更加精準(zhǔn)。

3、減少能耗，提高產(chǎn)量

通常，熔體齒輪泵可以協(xié)助完成產(chǎn)生壓力的任務(wù)，這使擠出機可以“專心”地進行喂料、熔融、混料工作。在沒有熔體齒輪泵時，在擠出機的機頭處會產(chǎn)生很大的壓力。安裝熔體齒輪泵后，壓力點是處于泵后而非泵前，這使擠出機內(nèi)部的壓力下降。由于擠出機不必產(chǎn)生高壓力，故相應(yīng)熔體的剪切強度下降，溫度曲線平緩，溫升降低。從擠出機的扭力方面考慮，這樣會減少能量的消耗。

加裝熔體泵之前：（壓力值在擠出機出口部分）

加裝熔體泵之后：（壓力值在熔體泵出口）

當(dāng)擠出機運行幾年后，擠出機內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損，導(dǎo)致其間隙加大。在這種情況下，隨著生產(chǎn)中機頭壓力的增大，返回的熔體量也隨之增大。其結(jié)果是，相對于新的螺桿，產(chǎn)量會下降。此時如果安裝一個海科熔體泵，就可以減少物料回流，使這一問題得到改善。

◆ MP-D系列管道泵

產(chǎn)品介紹:  

MP-D系列管道泵主要用于聚合物流層中高粘度介質(zhì)的平穩(wěn)增壓輸送。加熱方式主要為導(dǎo)熱油加熱。也可以直接接管道，用于物料的輸送增壓。一般適用于PET,PBT,PA,PC,PS,SAN,ABS,HIPS,PP,PE,POM等工藝中。

D系列熔體齒輪泵的主要特點：

 1) 可以應(yīng)用于高溫（350℃）、中高壓（15MPa）、高粘度（20,000Pa?s）的工況；

2) 壓力流量脈動小，可以實現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；

3) 加熱方式為導(dǎo)熱油加熱；

4) 結(jié)構(gòu)精密，精度高，壽命長。

技術(shù)參數(shù)：

輸送介質(zhì)粘度： 1～20000Pa?s（1,000～20,000,000cP）

入口壓力 ： 1～5.0MPa

出口壓力 ： 0～15MPa

壓差 ： 15MPa 

使用溫度 ： ≤350℃

加熱方式 ： 導(dǎo)熱油加熱

主要結(jié)構(gòu)：

泵體：高溫工具鋼，不銹鋼，鉻鎳合金鋼

齒輪：滲氮鋼，不銹鋼其他材料可指定，齒輪為直齒、斜齒

滑動軸承：高溫工具鋼，特種材料及涂層

軸封：螺旋密封，填料密封，螺旋+填料密封，其他組合密封

加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱

規(guī)格/流量范圍：20CC-12000CC