一,冷天SMC模具加熱升溫用導(dǎo)熱油爐簡單介紹:
導(dǎo)熱油爐(有機熱載體加熱爐),是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
導(dǎo)熱油爐的主要是火災(zāi)。導(dǎo)熱油一旦從導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)泄漏,由于自身溫度很高,又接觸火焰或接近火焰,就會被點燃或自燃,造成火災(zāi)。另外,導(dǎo)熱油爐也會因?qū)嵊蛶仍颍l(fā)生爆炸事故。防范導(dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手,一是使設(shè)備具有足夠的強度和嚴密性,不破不漏;二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱,不變質(zhì),正常流動與換熱。
二,冷天SMC模具加熱升溫用導(dǎo)熱油爐特點體現(xiàn)如下:
1.規(guī)格齊全,可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求選擇高使用溫度可達200℃油溫機或300℃高溫油溫機,更有350℃超高溫油溫機可供選擇;
2.微電腦控制系統(tǒng),觸摸式操作,機組運行系統(tǒng)面板全程顯示,操作簡單明了;
3.導(dǎo)熱油爐溫控裝置采用歐姆龍定制型雙組P.I.D控制,內(nèi)儲自動演算,可靠;
4.隔離式電控箱,電器控制系統(tǒng)與機械裝置隔離,延長電器使用壽命;
5.304不銹鋼一體成型管,減少漏點,獨特的管道防爆裝置,開機自動排氣;
6.加熱功率可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求定制不同KW數(shù)的機組;
7.所有電器均采用施耐德系列產(chǎn)品,故障率低,使用壽命長;
8.模具加熱機的泵浦采用耐高溫,大流量進口泵,噪音低,無軸封滲漏之擔憂;
9.機組各項安全防護措施完善,一旦出現(xiàn)故障,機組自動顯示并提示如何解決,操作,無需專業(yè)人員.
三,冷天SMC模具加熱升溫用導(dǎo)熱油爐的主要優(yōu)勢如下:
1、節(jié)約
加熱設(shè)備加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻加熱設(shè)備的原理為電磁,其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。
2、環(huán)保
加熱設(shè)備的工作優(yōu)越、提高工人勞動和公司形象、無污染、低耗能。加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。加熱設(shè)備是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
3、精準
加熱設(shè)備加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精準控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
4、加熱設(shè)備的其它特點
中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。
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