本產(chǎn)品是單組份室溫硫化型硅橡膠,具有優(yōu)良的耐磨性,硬度適中,流動(dòng)性好,較高的透明度,無毒環(huán)保,與各種紡織物布的粘接力好,耐熱可350℃以上,具有附著力好、強(qiáng)度高、手感柔和細(xì)膩、立體感強(qiáng)烈、裝飾效果美觀、性能優(yōu)異、無毒無害等特點(diǎn)??捎√咨S√咨珪r(shí)不脫層,可印亮光/啞光、直角/圓角多種效果。
網(wǎng)紗:一般選用100-120目網(wǎng)紗,也可根據(jù)具體印刷效果靈活選用(如網(wǎng)點(diǎn)印花用150-200目網(wǎng)紗)。
網(wǎng)框:鋁框、木框均可,鋁框。
刮刀:水/油性、平/尖刮刀均可??筛鶕?jù)操作習(xí)慣靈活選用。平刮刀適用于平角印花,尖刮刀適用于圓角印花。
網(wǎng)版厚度:一般做厚板,用日本村上厚板感光膠掛4次左右,也可視具體印刷效果靈活選用(如網(wǎng)點(diǎn)印花用薄板)。
臺(tái)膠:水性臺(tái)膠,油性臺(tái)膠有時(shí)可導(dǎo)致硅膠難固化。
感光膠:水油兩用感光膠,厚板需要用日本村上厚板感光膠。
和洗網(wǎng)水:粗或者純。
印花硅膠:印花硅膠為單組分,配使用。
1、 該單組份印花硅膠為無色透明膠狀。
2、 用粗或者純做開膠,硅膠和比例大概為1:1,也可視具體印刷調(diào)稠一點(diǎn)或者稀一點(diǎn),比例為1:0.90或者1:1.2。
3、 色膏:是印花硅膠專用著色劑,硅膠與色膏比例為10:0.5(可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整比例,但色膏的比例超過10%會(huì)影響硅膠的附著力及其他物性)。
4、 后蓋面增強(qiáng)亮光效果時(shí),硅膠和可按照1:1.2比例調(diào)膠開稀,印兩遍即可。
一般是在該單組份印花硅膠中加入110%-120%攪拌均勻成低粘度硅膠做蓋面(視圖案大小),多可加該單組份印花硅膠120%分量,而不能超過印花硅膠的120%分量。
不用加多調(diào)膠成低粘度硅膠蓋面也是亮光效果,但不是很光亮,具體根據(jù)效果靈活運(yùn)用。
工藝流程:
1、調(diào)膠開?。阂淮螌⒃撚』ü枘z擠出150克左右分量在塑膠杯子里(然后迅速用繩子扎緊鋁箔袋袋口,防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致本品固化掉),再往里面加入150克左右分量的,然后攪拌混合成澄清光亮液態(tài)膠狀,印花硅膠即開稀好。
2、 調(diào)色膠:把大約5%(依據(jù)實(shí)際調(diào)色的需要,此比例可上下浮動(dòng),但浮動(dòng)比例不建議超10%)的色膏加入開稀的硅膠中,攪拌均勻,得到所需色膠。
3、印刷:將調(diào)好的硅膠倒入網(wǎng)版中開始印刷。打底一般印刷5-8次,將底印平即可,要增強(qiáng)厚度可印刷10次以上直至跟樣品一樣厚度;上色一般印刷2-3次,夠色即可,在開稀的硅膠里加入5%的硅膠色膏。蓋面先在該膠里加120%分量的攪拌均勻,變成低粘度光亮度高的絲印硅膠;一次光亮即夠可印一次,一般要印刷兩次,具體根據(jù)效果靈活運(yùn)用。表干一般要2-3分鐘:上述每印一次表干后即可印第二次。
4、室溫硫化成型:室溫在15度-35度放至自然干燥即可,如果室溫低于5度,也可待印好的成品表干后加熱烘干,溫度控制在30度左右。蓋面后讓硅膠流平表干再烘,不要馬上低溫烘烤,否則會(huì)有氣泡或針孔。
5、收工時(shí),將網(wǎng)板上未印完的印花硅膠倒掉,然后將網(wǎng)板用輕輕擦洗干凈,以防堵塞網(wǎng)版網(wǎng)眼。
網(wǎng)紗:一般選用100-120目網(wǎng)紗,也可根據(jù)具體印刷效果靈活選用(如網(wǎng)點(diǎn)印花用150-200目網(wǎng)紗)。
網(wǎng)框:鋁框、木框均可,鋁框。
刮刀:水/油性、平/尖刮刀均可??筛鶕?jù)操作習(xí)慣靈活選用。平刮刀適用于平角印花,尖刮刀適用于圓角印花。
網(wǎng)版厚度:一般做厚板,用日本村上厚板感光膠掛4次左右,也可視具體印刷效果靈活選用(如網(wǎng)點(diǎn)印花用薄板)。
臺(tái)膠:水性臺(tái)膠,油性臺(tái)膠有時(shí)可導(dǎo)致硅膠難固化。
感光膠:水油兩用感光膠,厚板需要用日本村上厚板感光膠。
和洗網(wǎng)水:粗或者純。
印花硅膠:印花硅膠為單組分,配使用。
1、 該單組份印花硅膠為無色透明膠狀。
2、 用粗或者純做開膠,硅膠和比例大概為1:1,也可視具體印刷調(diào)稠一點(diǎn)或者稀一點(diǎn),比例為1:0.90或者1:1.2。
3、 色膏:是印花硅膠專用著色劑,硅膠與色膏比例為10:0.5(可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整比例,但色膏的比例超過10%會(huì)影響硅膠的附著力及其他物性)。
4、 后蓋面增強(qiáng)亮光效果時(shí),硅膠和可按照1:1.2比例調(diào)膠開稀,印兩遍即可。
一般是在該單組份印花硅膠中加入110%-120%攪拌均勻成低粘度硅膠做蓋面(視圖案大小),多可加該單組份印花硅膠120%分量,而不能超過印花硅膠的120%分量。
不用加多調(diào)膠成低粘度硅膠蓋面也是亮光效果,但不是很光亮,具體根據(jù)效果靈活運(yùn)用。
工藝流程:
1、調(diào)膠開?。阂淮螌⒃撚』ü枘z擠出150克左右分量在塑膠杯子里(然后迅速用繩子扎緊鋁箔袋袋口,防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致本品固化掉),再往里面加入150克左右分量的,然后攪拌混合成澄清光亮液態(tài)膠狀,印花硅膠即開稀好。
2、 調(diào)色膠:把大約5%(依據(jù)實(shí)際調(diào)色的需要,此比例可上下浮動(dòng),但浮動(dòng)比例不建議超10%)的色膏加入開稀的硅膠中,攪拌均勻,得到所需色膠。
3、印刷:將調(diào)好的硅膠倒入網(wǎng)版中開始印刷。打底一般印刷5-8次,將底印平即可,要增強(qiáng)厚度可印刷10次以上直至跟樣品一樣厚度;上色一般印刷2-3次,夠色即可,在開稀的硅膠里加入5%的硅膠色膏。蓋面先在該膠里加120%分量的攪拌均勻,變成低粘度光亮度高的絲印硅膠;一次光亮即夠可印一次,一般要印刷兩次,具體根據(jù)效果靈活運(yùn)用。表干一般要2-3分鐘:上述每印一次表干后即可印第二次。
4、室溫硫化成型:室溫在15度-35度放至自然干燥即可,如果室溫低于5度,也可待印好的成品表干后加熱烘干,溫度控制在30度左右。蓋面后讓硅膠流平表干再烘,不要馬上低溫烘烤,否則會(huì)有氣泡或針孔。
5、收工時(shí),將網(wǎng)板上未印完的印花硅膠倒掉,然后將網(wǎng)板用輕輕擦洗干凈,以防堵塞網(wǎng)版網(wǎng)眼。