樹脂鉆模具硅膠 樹脂鉆模具硅膠特性： 樹脂鉆模具硅膠是雙組分加成型液體硅橡膠，比例是10:1或者1:1，不受制品厚度限制,可深度固化，具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度食品級，無毒無味，通過FDA食品級認(rèn)證高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多，可加溫固化，容易成型，操作方便。 樹脂鉆模具硅膠用途： 應(yīng)用于樹脂鉆，水晶石，仿鉆石，仿鋯石，仿寶石，水晶切面鉆、仿真鉆等鉆類模具制作，可用于精密汽車、模型、機械零件等產(chǎn)品的模型制造，也可應(yīng)用于家具業(yè)和電子業(yè)之模具制作的制造，制品透明性高，脫模性好的優(yōu)點，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。 樹脂鉆模具硅膠技術(shù)參數(shù)： 型號 /項目 A/B 外觀（A組份） 無色透明液體 A、B組份比例 10:1 A組份粘度CPS 80000 可操作時間（25℃） min 30 硫化條件（℃/h） 25℃/24或80℃/0.5h～1h 密度/ g?cm-3 1.1 硬度（JIS A） 40 斷裂伸長率/% ≥350 抗撕強度/ KN?m-1 ≥20 抗拉強度/Mpa ≥5.6 線收縮率/% 0.1 樹脂鉆模具硅膠使用方法： 1、混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例10:1或者1:1進行混合，混合可以手動或使用設(shè)備。 　　 2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進行脫泡。少量使用時可在真空干燥器內(nèi)進行，在真空下，膠料體積會發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成脫泡工序。 　 3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面需處理干凈后用液體石蠟等作為脫模劑。 4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時固化，室溫固化時間為24小時，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。 包裝、儲運及注意事項 1、本產(chǎn)品基膠用22KG/組或者50公斤/組的包裝。 2、本產(chǎn)品為非危險品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。 3、本產(chǎn)品貯存期為半年。貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動性。建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復(fù)驗合格后仍可使用。 4、在操作過程中應(yīng)避免接觸縮合型硅橡膠硫化劑。可能引起膠料不硫化的還有胺類、含硫、磷等化學(xué)物。