增強(qiáng)玻纖一般用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理，TAF的極性基團(tuán)與硅烷偶聯(lián)劑的長(zhǎng)鏈末端通過范得華產(chǎn)生很強(qiáng)的吸引力，該吸引力足以使兩物相界面消失，而形成一相，TAF溶劑化鏈段與基體樹脂有一定的相溶性，TAF起了相溶劑作用。這樣，在玻璃纖維、基本樹脂之間形成了類似錨固結(jié)點(diǎn)，即交聯(lián)點(diǎn)，改善了玻纖與樹脂的粘結(jié)狀態(tài)。由于玻纖的表面與基體樹脂之間的力學(xué)作用層厚度增加，使處于玻纖表面附近的基體更易于發(fā)生剪切屈服，增加對(duì)沖擊能的吸收和耗散效果，促使玻纖對(duì)基體樹脂之間的增韌效果。由于玻纖在樹脂中得到很好地包覆，在加工過程中玻纖與樹脂同步流動(dòng)，不易扯開，大大地減少外露的玻纖。這樣，玻纖與螺桿的磨擦相應(yīng)減少，螺桿的扭矩也隨之降低。

   TAF與其他偶聯(lián)劑如鈦酸酯偶聯(lián)劑及鋁酸酯偶聯(lián)劑均有較強(qiáng)的吸附力，在填充母料中起增溶劑作用，如填充碳酸鈣、滑石粉、鈦等母料中，TAF與鈦酸酯偶聯(lián)劑結(jié)合染成棕紅色，因此要求色澤較淺產(chǎn)品中不宜使用。

TAF與無機(jī)顏料有較好的結(jié)合力，因此，在尼龍、聚酯、聚碳酸酯色母料中可以作分散劑。由于色母料對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高，只需分散性好，所以在這些產(chǎn)品中可以不與偶聯(lián)劑并用。

TAF的技術(shù)指標(biāo)：

TAF用途及使用方法：隨著工業(yè)生產(chǎn)不斷地發(fā)展及需要，塑料改性產(chǎn)品在塑料工業(yè)中占有越來越重要的地位。塑料改性中物理填充玻纖增強(qiáng)材料有較高的拉伸強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性及較好的電性能。因此，PA、PC、PET、PBT、ABS、AS、PP等玻纖增強(qiáng)材料近年得到很大發(fā)展。玻纖增強(qiáng)材料的弊病即玻纖外露及制品表面粗糙、機(jī)械加工設(shè)備磨損嚴(yán)重。因此，潤(rùn)滑劑在加工中起了至關(guān)重要的作用。本廠生產(chǎn)的TAF潤(rùn)滑劑在玻纖增強(qiáng)塑料中能起到防止玻纖外露，提高加工流動(dòng)性，降低螺桿扭矩，提高制品表面光潔度的作用，由于其熱穩(wěn)定性好，適用于幾乎所有工程塑料中。TAF還可以用于聚脂、聚碳酸酯、尼龍等色母料中作分散劑

主要用于玻纖增強(qiáng)尼龍(PA6PA66)、PBT、TET、PP、ABS、PC、POM制品，防止玻纖外露劑，同時(shí)能增加制品表面光亮度.增強(qiáng)產(chǎn)品的流動(dòng)性，脫模、防濕、防沉淀、抗污損、搞靜電、分散性，降低制品加工溫度3-5°C，減少螺桿的扭矩，降低機(jī)器磨損，提高機(jī)器作用壽命，節(jié)約電能,加入量0.5-0.8-1%.

ABS染色，滌綸色母料的分散劑，加入量為：染色0.5% 色母0.3-0.5%

在納米TI02/HTPS/PA復(fù)合材料中作為納米TI02母料的分散劑，加入量0.3-0.5%

以上加入量?jī)H做參考，根據(jù)客戶實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)理。