耐高溫、耐磨Stanyl PA46的主要特性
1.的短期和長期耐熱性：非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為
163℃。
2.高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能和壽命長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負荷下
塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加
，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強。
3.優(yōu)異的韌性：Stanyl 結(jié)晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl
PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強度值仍保持高水平。
4.的抗疲勞強度和耐磨性：Stanyl 的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲
勞強度，優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨性，雖然
Stanyl 與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似，但Stanyl 的PV額定值較高，從而允許對Stanyl 施加高壓或高速。改性Stanyl
有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑堅固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。
5.良好的耐化學性：聚酰胺以其耐多種化學腐蝕而聞名。一般來說，Stanyl 也一樣，并在某些情況下，Stanyl 的耐化學
性更強，特別是在較高溫度下，它對油和油脂的耐腐蝕性。因而Stanyl 是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料
，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一樣會被強酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。
6.電氣特性和阻燃性好
7.加工性能好：與其它工程塑料相比，Stanyl可以顯著地縮短成型周期時間，因為它的結(jié)晶速率很快；試驗表明，用
Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時間，比PCT縮短25～40%的成型周期時間，比PPS縮短30～50%的成型周期時
間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時間。
Stanyl PA46的典型應用
1.電氣及電子應用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；
2.齒輪、軸承和軸承罩；
3.汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統(tǒng)、進氣設備、電纜緊固件，交流發(fā)電機和起動機部件；以及排氣控制和