POM兩種

一、增強(qiáng)POM：改性增強(qiáng)型POM主要增強(qiáng)的材料為玻璃纖維和玻璃球以及碳纖維等，并且其中玻璃纖維是*常用的一種，通過改性增強(qiáng)之后的POM，它的力學(xué)性可以提高兩到三倍，同時熱變形溫度也會提高五十?dāng)z氏度以上。

二、高潤滑POM：在POM塑料中加入石墨或者F4，二硫化鉬，潤滑油及低分子量PE等，都可以提高它的潤滑性能，如果在POM塑膠原料中加入5份F4，就可以降低它百分之六十的摩擦因數(shù)，同時耐磨性也會提高一至二倍，或者在POM塑膠原料中加入液體的潤滑油，就可以大幅度的提高它的耐磨性和極限PV值，為提高由油的分散效果，需加入炭黑或者氫氧化鋁鋇，乙丙橡膠等吸油載體，如果加入百分之五的油，那么POM的摩擦性就可以提高百分之七十二，是其它工程塑料的三倍至二十倍。

A、  POM塑料的吸濕率特別小，所以基本上在加工之前可以不必像其它普通工程塑料一樣對其進(jìn)行干燥處理，*好的就是在加工的過程中對其進(jìn)行一定溫度的預(yù)熱，這樣對于產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性有非常大的好處。

B、 POM塑料它的加工溫度范圍很窄，所以如果在炮筒之內(nèi)停留的時間稍微過長或者加工溫度超過二百二十?dāng)z氏度時，就會產(chǎn)生分解現(xiàn)象，同時產(chǎn)生刺激性較強(qiáng)的甲醛氣體。 

C、 POM塑料在注塑加工的時候，它的保壓壓力要求要大，基本上要與注射壓力相近，從而借以減少一定的壓力降，并且要求螺桿的轉(zhuǎn)速不能過高，殘量也要少。 

D、  POM塑膠制作的產(chǎn)品，收縮率都比較大，所以很容易就產(chǎn)生縮水或變形等現(xiàn)象，同時POM塑料的比熱大，模具的溫度比較高，大概在八百攝氏度至一千攝氏度，所以產(chǎn)品在脫模時是非常燙的，特別需防止**手指。 

E、 POM塑膠原料比較適合在中等壓力，中等速度，較低的料溫，較高的模具溫度這樣的一種搭配條件下進(jìn)行成型加工，并且如果是較精密類的制品，在成型時，就需用嚴(yán)格的控制模具溫度。 

F、  POM塑料在注射加工時，我們較為常見的就是中等速度，稍微偏快，因為如果速度過于緩慢，那么制品就會產(chǎn)生波紋，而過快的話，又會產(chǎn)生射紋和剪切過熱的情況，所欲速度選擇中速偏快。 

G、  如果說加工的設(shè)備是沒有溶膠滯留點的，那么就需要注意，在注塑溫度下，熔體是不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過二十分鐘的，如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到一百五十?dāng)z氏度，如果要長期停機(jī)，那么就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

H、  對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理，退火處理效果，可將制品放入濃度為百分之三十的溶液中浸三十分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生

POM塑料的理化性質(zhì)：

聚甲醛塑料是一種表面非常光滑，并且很有光澤的硬而致密的材料，色澤呈淡黃色或者白色，可以在零下40至100攝氏度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行長期的使用，它的耐磨性能和自潤滑性能也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越一些，還有良好的耐油和耐過氧化物質(zhì)的性能，不過需強(qiáng)調(diào)的是，POM聚甲醛塑料很不耐酸，也不耐強(qiáng)堿以及不耐太陽光紫外線的輻射。