施工工藝流程及使用范圍 

　　1.施工工藝流程 

　　基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。 

　　●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上，強度為C25以上，小水泥含量為300kg/m3，現(xiàn)場塌落度75-100MM，砼表面應(yīng)密實、平整、且無泌水。 

　　●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。 

　　●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。 

　　●用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。 

　　●施工過程中切忌有水潑落在表面。 

　　●表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋。 

　　●切割伸縮縫。 

　　●使用密封涂料。 

　　●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。 

　　2 適用范圍 

　　 地面硬化劑用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如：工廠車間、倉庫、碼頭、停車場、車庫、購物超市、展示廳、廣場、維修中心、 

　　物流中心等須高度耐磨損的地面。 

　　二、硬化劑地面施工 

　　1、邊角加固: 

　?、?nbsp;邊角部位按規(guī)范要求處置； 

　?、?nbsp;沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料； 

　?、?nbsp;用抹刀抹平； 

　　④ 如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。 

　　2、設(shè)計材料的覆蓋: 

　　① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域； 

　　② 預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置； 

　　3、鋪設(shè)硬化劑（階段）: 

　?、?nbsp;測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）； 

　?、?nbsp;均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面。 

　　4、抹平: 

　?、?nbsp;待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分； 

　?、?nbsp;使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平； 

　　③ 切忌抹光過度； 

　?、?nbsp;用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整； 

　?、?nbsp;邊角需用抹刀進行處理； 

　?、?nbsp;確保所有的部位都完全壓實。 

　　6、抹光: 

　?、?nbsp;待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）； 

　?、?nbsp;用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。 

　　7、收光: 

　　待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。 

　　8、養(yǎng)護: 

　　硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下： 

　?。?）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。 

　　（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應(yīng)謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。 

　　9、切縫、填料： 

　　硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。 

　　鋸縫嵌填材料具體使用方法如下： 

　　1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。 

　　2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。 

　　3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。 

　　4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。