一、鈦干燥機：

鈦生產(chǎn)為極精細化學(xué)加工過程，產(chǎn)品質(zhì)量要求高。鈦物化性能穩(wěn)定并具有許多優(yōu)異特性，鈦以成為顏料、輕工、電子、化工、和冶金各項工業(yè)中不可缺少原料。根據(jù)鈦物料特性，結(jié)合我公司自有知識產(chǎn)權(quán)，研制開發(fā)鈦白專用的閃蒸干燥機，并于2001年在國內(nèi)率先成功應(yīng)用于金紅石鈦干燥。我公司可根據(jù)物料的特性及相關(guān)技術(shù)參數(shù)進行工藝專項設(shè)計。

 （一）產(chǎn)品介紹：

根據(jù)鈦物料特性，結(jié)合我公司自有知識產(chǎn)權(quán)，研制開發(fā)的鈦白專用的閃蒸干燥機，該機能有效的解決以往通用干燥設(shè)備一些弊端，例如粘料等弊端。能有效提高設(shè)備利用效率，提高設(shè)備產(chǎn)出性價比，從而達到企業(yè)效益成本利用的大化。

（二）工作原理：

加熱器輸出加熱氣體經(jīng)閃蒸干燥機底部旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)部，并產(chǎn)生高速回旋上升氣流。隔膜壓榨機后TiO₂濾餅經(jīng)螺旋給料器進入主機后，在高速回旋上升氣流和主機底部攪拌器共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和高速傳質(zhì)傳熱而被干燥。干燥合格物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高物料被設(shè)置在干燥室上部分級堰板阻攔并在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥，直至被氣流帶出，凈化后的尾氣由高壓引風(fēng)機引出排空。

（三）系統(tǒng)工藝

 （四）性能特點：

1)  連續(xù)性生產(chǎn)，該機系統(tǒng)是集干燥、分散、分級為一體的高效節(jié)能干燥設(shè)備。

2)  一次達到原始粒度無須再粉碎，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3)  全封閉負壓操作，無粉塵外漏，產(chǎn)品回收率高達99.9％以上，工作環(huán)境達到國家環(huán)保要求。

4)  采用自動煤氣（天然氣、燃油）燒嘴，充分燃燒煤氣（天然氣、燃油）直接加熱式熱風(fēng)爐。

 （五）鈦行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場