PVC吸塑主要產(chǎn)品:
鄰基酚(o-phenylphenol, PVC吸塑),又名2-羥基聯(lián)或2-基酚,分子式C為白色或淺黃色或淡紅色粉末、薄片或塊狀物,具有弱小的酚味。熔點(diǎn)55.5~57.5℃,沸點(diǎn)283~286℃ (0.1MPa),相對(duì)密度1.213 (20℃),閃點(diǎn)123.9℃。微溶于水,易溶于甲醇、、、二、三氯乙烯、二氯等有機(jī)溶劑。鄰基酚鈉鹽簡(jiǎn)稱(chēng)SPVC吸塑,為白色薄片或塊狀物或淡紅色粉末,很容易溶于水。
PVC吸塑無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)毒,具有十分高的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)韌性及杰出的透明性。PVC吸塑外表能低,涂膠或打印前則需進(jìn)行電暈處理。但是,PVC吸塑膜經(jīng)電暈處理后,有杰出的打印適應(yīng)性,能夠套色打印而得到精巧的外觀作用,因此常用作復(fù)合薄膜的面層資料。
生產(chǎn)工藝方面:
主要有高壓管式法和釜式法兩種。從當(dāng)前開(kāi)展情況看,為降低反響溫度和壓力,管式法工藝遍及選用低溫高活性引劑引發(fā)聚合系統(tǒng),以高純度乙烯為主要原料,以丙烯/丙烷等為密度調(diào)整劑,運(yùn)用高活性引發(fā)劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進(jìn)行聚合反響。反響器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,必需要通過(guò)高壓、中壓和低壓冷卻、別離,高壓循環(huán)氣體通過(guò)冷卻、別離后送入超高壓(300MPa壓縮機(jī)入口,中壓循環(huán)氣體通過(guò)冷卻、別離后送入高壓(30MPa壓縮機(jī)入口,而低壓循環(huán)氣體通過(guò)冷卻、別離后送入低壓(0.5MPa壓縮機(jī)循環(huán)使用,而熔融聚乙烯通過(guò)高壓、低壓別離后送入造粒機(jī),進(jìn)行水中切粒,造粒時(shí),公司能夠依據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域,參加適合的添加劑,顆粒經(jīng)包裝出廠。
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