重慶四川貴州鑄造水玻璃硅酸鈉

一、【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】：

重慶名宏化工的水玻璃是一種適用范圍較廣的化工材料，在各個(gè)行業(yè)都有涉及。目前應(yīng)用廣的是在建筑行業(yè)作為速凝劑，在制造行業(yè)作為防火材料，在建材行業(yè)作為粘合劑，精密件鑄造行業(yè)，以及用硅酸鈉化學(xué)反應(yīng)制取其他原材料。本公司產(chǎn)品質(zhì)量合格，加之適用范圍廣闊，所以一直以來都受到客戶們的一致好評(píng)。

水玻璃加結(jié)晶氯化鋁精密鑄造制殼工藝新型配方與傳統(tǒng)配方比較：

新型水玻璃精密鑄造的優(yōu)點(diǎn)：

1、大幅度提高表面質(zhì)量。

傳統(tǒng)方法下，特別是在生產(chǎn)單件二十公斤以上的鑄件，表面質(zhì)量難以保證，表面毛刺、粘砂、桔子皮及分層引起的缺陷難以避免。在生產(chǎn)厚大件時(shí)，表面幾乎都要靠打磨才能滿足要求。新型水玻璃鑄造件則完全解決了上述問題，幾乎所有材質(zhì)（除了含錳大于4%的材質(zhì)外）的鑄件達(dá)到甚至超過了復(fù)合型型殼的水平。

2、大幅度提高內(nèi)在質(zhì)量。

采用傳統(tǒng)方法，由于表面層強(qiáng)度低，在型殼焙燒后，用手在型殼內(nèi)壁上摸，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)掉白灰的情況；并且表面層制殼工藝復(fù)雜，影響因素很多，導(dǎo)致表面型殼質(zhì)量很不穩(wěn)定，型殼分層時(shí)有發(fā)生；這些因素導(dǎo)致傳統(tǒng)的水玻璃型殼的鑄件內(nèi)部質(zhì)量得不到保證，特別是在要求高的加工面上，時(shí)常因?yàn)榧庸こ錾翱椎热毕輰?dǎo)致鑄件報(bào)廢，這其中有相當(dāng)部分是型殼質(zhì)量差造成的，而新型水玻璃加結(jié)晶氯化鋁很好的解決了這一難題，使鑄件內(nèi)在質(zhì)量得到大幅度的提升。

3、提高成品率，特別是大幅度提高優(yōu)良品率。

傳統(tǒng)方法由于表面和內(nèi)在質(zhì)量得不到可靠的控制，廢品率比較高，采用新型配方，由于表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量得到大幅度的提高，成品率也相應(yīng)的提高，特別是不需要修補(bǔ)和打磨優(yōu)良品率大幅度提高。

4、大幅度降低后處理的工作量。

采用傳統(tǒng)方法，由于表面質(zhì)量差，后處理工作量相當(dāng)大，在勞動(dòng)力日趨緊缺的今天，工作環(huán)境很差的后處理招工越來越難，采用水玻璃加結(jié)晶氯化鋁后，后處理的工作量大幅度降低，特別是厚大件，后處理的工作量可以降低80%以上。

5、大幅度改善制殼車間的工作環(huán)境。

傳統(tǒng)方法，大多數(shù)面層和過渡層采用硬化，硬化過程中會(huì)產(chǎn)生氨氣，氨氣嚴(yán)重污染環(huán)境的同時(shí)，還腐蝕設(shè)備。新型配方在制殼過程中沒有氨氣產(chǎn)生，很好的解決了這一問題。

6、降低生產(chǎn)成本。

實(shí)踐表明，采用新型配方比傳統(tǒng)配方在制殼成本上每噸鑄件高出30——80元，但是，大幅度降低了后處理成本。

7、大大提高了傳統(tǒng)水玻璃型殼生產(chǎn)大件的能力。

對(duì)于傳統(tǒng)水玻璃型殼，越大的件，出問題越多，生產(chǎn)難度越大。采用新型配方，許多問題迎刃而解，大大提高了傳統(tǒng)水玻璃型殼生產(chǎn)大件甚至超大件的能力。