煤粉管道耐磨彎頭，煤粉管道用雙金屬耐磨彎頭，煤粉管道用陶瓷耐磨彎頭，煤粉管道用碳化硅耐磨彎頭，90度煤粉管道耐磨彎頭 技術性能 1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷[1]） 基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。 技術參數(shù)：1760℃高溫燒結而成；國家檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉強度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。 2．結合媒體層（IV型無機膠粘合劑） 基本特征：高粘合力、高防水、耐高溫，基于國內高科技研究成果研制。 技術參數(shù)：國家檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥18Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。 3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼） 稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。 為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點，雙金屬復合耐磨管道應運而生，自90年代后期得到了廣泛應用。雙金屬復合管道既能保證管道韌性、可焊性和強度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。 一、性能特點 1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。 2、的抗沖擊性能、金屬結合性能、抗熱震性能 我公司生產的超硬合金雙金屬復合耐磨管，兩種金屬的結合面完全是冶金結合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當，不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。管的外壁采用鋼管，內襯采用超硬度耐磨合金，該產品既具有高合金產品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。 SIC碳化硅內襯型式煤粉管道耐磨彎頭 一、結構特點： 外層為普通碳鋼彎管，內層為復相碳化硅陶瓷，內襯碳化硅采取偏心結構，磨損嚴重的外弧加厚，內弧減薄，碳化硅外側采用玻璃鋼包裹，以增加耐磨彎管的整體強度水平。碳化硅耐磨彎管需做成蝦米腰式彎管。 二、適用范圍： 在500℃以下、1.6Mpa以內環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘渣等磨粒磨損場合，如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道 。 三、技術參數(shù)： 材料代號 抗壓強度（Mpa） 抗彎強度(Mpa) 體積密度（g/cm） 內壁硬度（莫氏） SiC 550 370 2.75 9級