光纖激光切割優(yōu)勢(shì)

1、切割精度高:激光切割機(jī)定位精度 0.05mm， 重復(fù)定位精度 0.03 mm。

2、激光切割機(jī)切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。

3、激光切割機(jī)切割面光滑:切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。

4、激光切割機(jī)速度快:切割速度可達(dá) 10m/min 大定位速度可達(dá)30m/min 比線切割的速度快很多。

5、激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

6、不損傷工件:激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

8、激光切割機(jī)可以對(duì)多種材料進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。

9、節(jié)約模具:激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

10、節(jié)省材料:采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，大限度地提高材料的利用率。

11、提高樣品出廠速度:產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。

12、安全環(huán)保:激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無(wú)污染，大大改善了工作環(huán)境。

光纖激光切割機(jī)主要特點(diǎn)

(1) 光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%以上，小功率光纖激光器無(wú)需配冷水機(jī)，采用風(fēng)冷，可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電，節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到高的生產(chǎn)效率;

(2) 激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有低的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用;

(3) 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間，這是傳統(tǒng)激光器無(wú)法比擬的;

(4) 光纖激光器的輸出波長(zhǎng)為1.064微米，是CO2波長(zhǎng)的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費(fèi)用低;

(5) 整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外光路免維護(hù);

(6) 切割頭中含有保護(hù)鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;

(7) 光通過(guò)光纖導(dǎo)出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得非常簡(jiǎn)單，非常容易與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成;

(8) 激光器加上光閘后可以一器多機(jī)，通過(guò)光纖分光，分成多路多臺(tái)同時(shí)工作，易于擴(kuò)展功能，升級(jí)方便、簡(jiǎn)單;

(9) 光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積小;