長半徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家,專業(yè)碳鋼彎頭廠家質(zhì)量好價(jià)格優(yōu),銷售熱線:18233724907 賈經(jīng)理 碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家哪家好?這個(gè)問題確實(shí)是廣大用戶都不好回答的問題,每一個(gè)廠家生產(chǎn)與銷售模式都不盡相同,單憑價(jià)格就否定一個(gè)廠家有點(diǎn)欠妥.我公司在法蘭及管件行業(yè)已有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),從材料入庫都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),本著負(fù)責(zé)任的心態(tài),讓每一位客戶買著順心用著放心.

     沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

     但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn)，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。 

     擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機(jī)，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

     熱壓彎頭分為兩種，一種是長半徑彎頭，一種是短半徑彎頭，這兩種都是熱壓彎頭，但是有什么不一樣的呢，彎頭又分1.5D（1.5倍）彎頭，這種彎頭叫長半徑彎頭，彎頭又分1D彎頭（1D彎頭），這種彎頭叫短半徑彎頭。無論是1倍彎頭還是1.5倍彎頭，他們都有相同的度數(shù)，材質(zhì)和規(guī)格。它們之所以分為1.5倍和1倍是由于他們的彎曲半徑的不同而來的，彎曲半徑長的叫長半徑彎頭又名1.5倍彎頭，而彎曲半徑短的就是1倍彎頭。有時(shí)候有些朋友把二標(biāo)彎頭認(rèn)為是短半徑彎頭，那就大錯(cuò)特錯(cuò)了，無論是長半徑彎頭還是短半徑彎頭都是按照國家標(biāo)準(zhǔn)來做的，都是有據(jù)可依的，但是二標(biāo)彎頭是在國標(biāo)彎頭的基礎(chǔ)上短了一些，所以才稱為二標(biāo)，所謂二標(biāo)就是不合格的意思。

熱推制成的無縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1)產(chǎn)品質(zhì)量方面：產(chǎn)品化學(xué)成分不變，晶粒細(xì)化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制，內(nèi)外表面平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機(jī)械性能優(yōu)良，可以確保安全使用。 2)可以實(shí)現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭，是其他彎頭制作技術(shù)無法達(dá)到的。 3)熱推制無縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。 無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。