1)該機為重型閉式框架結構,超大立柱間距。無喉口、高剛性、高強度、高穩(wěn)定性;機床的主要部件、經過退火消除應力處理。
(2)該機為電液同步數(shù)控折彎機、上動式;
(3)機床的油缸、工作臺、滑塊的貼合面均由大型鏜銑床一次定位加工完成,從加工工藝上保證了各安裝面的平行度與垂直度要求;
(4)油缸采用鍛件加工,缸壁經過滾壓加工,活塞桿鍍硬鉻耐磨處理,并配以進口密封圈,無泄漏、無滲漏,可以在額定的負荷下長時間連續(xù)工作,由油缸專業(yè)生產廠定點供應;
(5)雙重撓度補償機構,上滑塊配有內置式撓度補償機構,下工作臺配有補償油缸,其支撐點位于工作臺的兩端,可有效地補償滑塊和工作臺受壓時產生的撓度,真正實現(xiàn)無盲區(qū)補償,確保折彎精度;
(6)配用德國賀爾碧格(HOERBIGER)∕德國BOSCH電液同步閥組,配用ESA數(shù)控系統(tǒng)和奧地利RSF∕意大利GIVI光柵尺,組成全閉環(huán)控制系統(tǒng),大大地提高了滑塊的同步精度和抗偏載能力,和機床的可靠性。
(7)重型后擋料機構——采用臺灣HIWIN/ABBA生產的滾珠絲桿、直線導軌運動副。并配由伺服電機、編碼器定位準,精度高、速度快、運行可靠。兩擋指左右移動配有直線導軌副,輕便靈活,并可托料。
(8)前托料支架,可以左右快速移動,并可上下調整,方便操作。
(9)配有快速換模系統(tǒng),換刀時不用校刀,即可直接使用。
(10)該機模具標準配置為:高強度、高硬度的淬火小模具,干涉小。
(11)該機配用意大利ESAS540數(shù)控系統(tǒng),
● 10.2〞三維彩色液晶顯示
●Windows 操作平臺
●可脫機編程和遠程監(jiān)控
●含中文等17國文字顯示
●圖形編程可在一個頁面上可以完成直接編程和圖形編程,自動編制折彎工序,并模擬顯示每一工步直接編程——直接輸入每一工步的尺寸與角度。圖形編程——按方向鍵直接繪出圖形
●具有極強的計算能力與方便的操控能力、自動校正能力,可以精確地控制后擋料各軸的的位置和滑塊的位置
——自動計算工件展開長度
——自動計算和控制折彎力
——自動計算和自動控制工作臺加凸
——可以直接輸入大圓弧、壓邊模、多槽模等復雜模具
——自動設置和精度控制滑塊上Y軸止點、速度轉換點、壓緊點、下止點
——模具、機床防碰撞干涉區(qū)域
——自動計算和控制后擋料退讓
——折彎力、撓度補償力、折彎角度、壓緊點,快慢速轉換,實現(xiàn)自動校正?具有輔助生產管理功能
●總工步容量大于30000個
●2個USB接口
●斷電或瞬間關機時數(shù)據不會丟失,開關機迅速
●極為豐富和具有特色的模具庫,二維圖形顯示,采用方向鍵快速繪制上下模,可編制多槽模、壓邊模、大圓弧?!瓨O大地方便了客戶
●可提供PC“ESA折彎機專用軟件”,可以在辦公室PC上編程(模具與工件),選用與設計模具,可采用方向鍵,十分簡便地繪制工件截面圖形,非常直觀,自動編制折彎工序,模擬折彎過程,并可直接輸入折彎機系統(tǒng),進行折彎。
(12)本機控制軸數(shù) 4+1軸
Y1、Y2軸——滑塊上下運行(電液伺服)
X軸 ——后擋料前后運行(伺服電機)
R軸 ——后擋料上下運行(伺服電機)
V軸 ——工作臺撓度自動補償(油缸)
Y1、Y2軸精度控制 0.01mm
X軸精度控制 0.1mm
R軸精度控制 0.1mm
三、本機的主要配置
(1)液壓閥組(同步閥組及壓力閥組、包括放大器)德國賀爾碧格(HOERBIGER)/ 德國BOSCH / 意大利 ATOS
(2)數(shù)控系統(tǒng)意大利ESA
(3)伺服電機和編碼器東元
(4)光柵尺 奧地利RSF/意大利GIVI
(5)密封圈防塵圈德國寶色霞板
(6)油管接頭美國PARKER
(7)主要電器元件法國施耐德(TE)
(8)滾珠絲桿、直線導軌臺灣HIWIN/ABBA